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再生可能エネルギー産業向けバッテリーケース&エンクロージャーCNC加工

熱管理と安全性能を最適化しながら、重要なエネルギー貯蔵システムを保護するために製造された精密設計のバッテリーケーシングとエンクロージャ。当社の高度なCNC機械加工により、ハーメチックシールされた耐衝撃性ハウジングに冷却機能が統合され、要求の厳しい再生可能エネルギー用途での信頼性の高い動作を保証します。お客様のバッテリーエンクロージャープロジェクトのために、専門家によるエンジニアリングサポートを今すぐご利用ください。

再生可能エネルギー産業向けバッテリーケーシング&エンクロージャーのCNC加工

イーセンと共に次世代のクリーン電力を牽引する

クリーンで再生可能なエネルギーへの移行には、過酷な条件に耐え、安定した性能を発揮する部品が必要です。 イーセン精密 は、風力発電、太陽光発電、エネルギー貯蔵システム用に設計されたCNC機械加工部品を提供することで、このミッションにおいて重要な役割を果たしています。タービンハブからバッテリーケーシングまで、当社の機械加工の専門知識は、強度、耐久性、完璧な統合を保証し、エネルギー革新者が自信を持って前進できるよう支援します。

再生可能エネルギー産業用バッテリーケーシングとエンクロージャのCNC加工 (1)

再生可能エネルギー産業のための信頼性の高いバッテリーケースとエンクロージャCNC加工

電池ケーシングとエンクロージャは、リチウムイオン、ソリッドステート、フロー電池システムの保護バリアとして機能し、住宅用システムからグリッド規模の施設まで、エネルギー貯蔵設備に構造的完全性、熱管理、電磁シールド、環境保護を提供します。これらの部品は、放熱、換気、緊急圧力リリーフのための機能を組み込みながら、軽量構造と衝突安全性の要件をバランスさせる必要があります。

易岑精密は、専門化された バッテリーケーシングCNC加工 当社の精密3軸、4軸、5軸フライス盤により、冷却チャンネル、取り付けボス、密閉インターフェース面を統合した複雑なエンクロージャ形状を製造することができます。当社では、アルミニウム合金6061-T6および5052-H32、ステンレス鋼304および316、ならびに複合材対応の材料からバッテリー・エンクロージャを加工し、シール面の公差を±0.003″以内、全体寸法の公差を±0.010″以内に維持しています。ISO9001およびAS9100に準拠した製造工程では、リークテスト、寸法検証、表面処理検証を実施し、すべての工程を確実なものにしています。 バッテリー筐体 は、UL 2580、IEC 62619、UN 38.3輸送要件などの厳しい安全規格に適合しており、大切なエネルギー貯蔵資産を確実に保護します。

新エネルギー産業向けCNC部品

バッテリーケース&エンクロージャー
水素燃料電池プレート
タービン用構造サポート
カスタマイズされたファスナーソリューション

新エネルギー産業向けCNC部品

風力発電や太陽光発電から高度なバッテリー技術に至るまで、再生可能エネルギーシステム向けに高性能なCNC部品を設計し、耐久性と持続可能性を追求しています。

最新設備

最新技術と高度な機械を備え、精密で高品質な製造を保証する。
精密マシニングセンター

高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。

CNC製造ワークショップ

最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。

先進CNC製造ハブ

複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.

自動加工設備

完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。

高性能CNCワークショップ

最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。

CNC一貫生産工場

シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。

新エネルギーグレード材料

Yicen Precisionは、風力発電、太陽光発電、エネルギー貯蔵システムの構造、耐熱性、耐薬品性の要求を満たすために、耐久性のある金属と高度な複合材を幅広く取り揃えています。

新エネルギーグレード材料
  • アルミニウム合金:Al 6061、Al 6082、Al 7075
  • ステンレス鋼:SS 304, SS 316/316L, デュプレックスステンレス
  • チタン合金:2級, 5級
  • 銅と導電性合金:ETP 銅、黄銅、CuNi
  • プラスチック&コンポジット:PEEK、ポリカーボネート、ガラス繊維強化ナイロン

新エネルギーの表面仕上げオプション

再生可能エネルギーシステムの表面仕上げは、耐食性、耐摩耗性、過酷な環境下での長期信頼性を確保する必要があります。Yicen Precisionは、風力発電、太陽光発電、バッテリーの用途で使用される部品の寿命を延ばす保護コーティングと機能性コーティングを施します。

新エネルギー表面仕上げオプション
  • パウダーコーティング
  • 陽極酸化処理
  • 無電解ニッケルめっき
  • 溶融亜鉛メッキ
  • セラミック・コーティング
  • ブラックオキサイド
  • エポキシ・ポリウレタンコーティング
  • 不動態化
  • ショットピーニング/ビーズブラスト
  • 亜鉛メッキ

対象業界

Yicen Precisionは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療など、幅広い業界にサービスを提供しています。私たちは、各業界のユニークなエンジニアリングの課題を満たすために調整された高品質で信頼性の高い部品を提供することを専門としています。

お客様の声

お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。

私たちとつながる

コンセプトを精密部品に変える

私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

バッテリーケースとエンクロージャーの精密CNC加工

バッテリーケース&エンクロージャーとは?

バッテリーケーシングとエンクロージャは、バッテリーセル、モジュール、またはパックを収納し、エネルギー貯蔵システムの構造的支持、熱調整、電気的絶縁、および環境密閉を提供する、設計された保護ハウジングです。これらの筐体は、物理的衝撃、水の浸入、ほこりによる汚染、熱現象に対する主要な防御として機能する一方、フィン表面、液体冷却チャンネル、相変化材料キャビティなどの統合された冷却機能によって熱伝達を促進します。電気自動車用バッテリーパック、住宅用および商業用エネルギー貯蔵システム、ユーティリティスケールバッテリー設備、ポータブル発電所、および海洋再生可能エネルギーアプリケーションにおいて不可欠なコンポーネントです。エンクロージャーの設計は、バッテリーの安全性、熱性能、システム重量、ストレージソリューションの全体的なエネルギー密度に直接影響します。

主な技術要件

バッテリーケーシングCNC加工 は、ガスケットの圧縮とIP67/IP68の浸入保護等級を確保するために、シール面の平坦度公差を±0.005″に維持する必要があり、熱管理接続のためのポート機能の同心度は0.003″以内です。材料仕様は通常、アルミニウム6061-T6の場合は42ksi、ステンレス304の場合は70ksiの最小引張強度を要求し、放熱を促進するためにアルミニウムの場合は160W/m・Kを超える熱伝導率を有する。表面仕上げの要件は、内部表面の63 Raからガスケット着座部とOリングの溝の32 Ra以上まで多岐にわたる。エンクロージャは、SAE J2464衝突試験規格に準拠した衝撃力に耐え、必要に応じてUL 94 V-0規格を満たす難燃性を備え、-40℃~85℃の温度範囲で構造的完全性を維持しなければならない。また、±0.010″以内の肉厚均一性により、一貫した熱性能を確保し、±0.015″のねじインサート位置公差により、バッテリー管理システムや取り付け金具との信頼性の高い組み立てを可能にします。

製造の課題と解決策

プロデュース バッテリーエンクロージャー は、薄肉部を歪みなく加工すること、圧力の完全性を維持しながら冷却流路の複雑な内部形状を作成すること、広い表面積にわたって気密封止に必要な正確な平坦度を達成することなど、大きな課題を抱えています。軽量化のための深いポケットのフライス加工と、シール面の厳しい公差要件の組み合わせには、残留応力を最小限に抑えるための慎重な工程計画が要求されます。 バッテリーケーシング製造 また、漏れのない完全性を維持しながら、電気的なフィードスルーポート、サーマルインターフェースの取り付けポイント、通気路などの統合機能を製造する難しさにも直面している。

Yicen Precisionは、加工中に薄肉部をサポートし、たわみによる寸法誤差を防止する戦略的な治具設計により、これらの課題を克服します。一方、当社の適応ツールパスプログラミングは、最適化された噛み合い角度と上昇フライス戦略により切削力を最小限に抑えます。当社の5軸マシニングセンタは、複雑なエンクロージャ形状のシングルセットアップ生産を可能にし、複数のセットアップによるアライメントエラーを排除するとともに、サイクルタイムを25-30%短縮します。気候制御された製造環境は、±2°F以内の温度安定性を維持し、精密加工作業中の熱膨張のばらつきを防ぎます。品質管理には、1×10-⁶ mbar-L/sのヘリウムリークテスト、CMMによるシール面の平坦度とポート位置の確認、ガスケットの溝寸法を確認する光学測定などが含まれます。また、信頼性の高いシール性能を実現するために重要な寸法安定性を確保するため、荒加工と仕上げ加工の間に応力除去工程と制御された冷却サイクルを採用しています。

アプリケーションと使用例

バッテリーケーシングとエンクロージャー CNC加工 は、エネルギー貯蔵部門全体の重要なアプリケーションに対応している:

  • 住宅用エネルギー貯蔵: 美的仕上げの家庭用バッテリーシステム(容量5~20kWh)用コンパクトエンクロージャー
  • 商業・産業用ESS: モジュール式拡張性を備えた50~500 kWh設置用の中型ハウジング
  • 実用規模の蓄電池: 系統連系システム(1MWh以上)用大型エンクロージャー(火災抑制機能内蔵
  • 電気自動車の統合: 衝突安全性と熱管理機能を備えた構造的バッテリーパック筐体
  • ポータブルパワーステーション キャリーハンドルと保護バンパーを備えたモバイルエネルギー貯蔵(0.5~5 kWh)用軽量ケーシング
  • マリン&オフショア・アプリケーション 海水環境および船舶用電源システム向けの耐腐食性エンクロージャー
  • マイクログリッド・システム 環境保護を強化した遠隔地の再生可能エネルギー設備用の堅牢なエンクロージャ

なぜYicen Precisionをバッテリーケース&エンクロージャーに選ぶのか?

私たちの専門知識 精密電池ケーシング製造 は、エネルギー貯蔵の熱管理および安全要件に対する深い理解と高度な機械加工能力を兼ね備えています。当社は、コンパクトなポータブル・ユニットからユーティリティ・スケールの設備まで、幅広いエンクロージャー・サイズに対応する専用生産能力を保持しており、機械加工エンベロープは長さ8フィートまでのワークピースに対応しています。また、ラピッドプロトタイピングサービスでは、設計検証と熱試験のために7~10営業日以内に機能的なエンクロージャーをお届けします。当社のエンジニアリングチームは包括的なDFMコンサルティングを提供し、戦略的なフィン形状、内部リブ、熱インターフェース面により冷却効率を高めながら、製造可能な筐体設計を最適化します。構造的・熱的性能を維持しながら、トポロジーの最適化と戦略的な材料除去により、エンクロージャーの質量を15-20%削減する軽量化イニシアチブを共同で行います。工場証明書、リークテスト結果、寸法検査報告書、表面処理検証を含む、完全な材料トレーサビリティ文書がすべての出荷に添付されます。当社は、原材料の利用率を最大化する効率的なネスティング戦略、労働量を削減する自動化された生産工程、および欠陥ゼロの気密封止を保証する品質システムを通じて、費用対効果の高いソリューションを提供し、重要な再生可能エネルギー用途で安全かつ長期的な運用のためにお客様のバッテリーシステムに求められる信頼性の高い保護を提供します。

洞察&記事

エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。

よくある質問

新エネルギー

  • 易岑精密は新エネルギーの急速な革新にどのように貢献していますか。

    私たちは、試作品の迅速な製作と少量ロットのCNC生産を提供し、エネルギー・イノベーターが新しい設計をテストし、コンセプトから配備まで迅速に進めることを可能にします。

  • CNC部品はハイブリッド・エネルギー・システムに適応できますか?

    CNC機械加工は、ソーラー+蓄電池のようなハイブリッドセットアップ用の部品のカスタマイズを可能にし、多様なエネルギー技術間の互換性を保証する。

  • CNC加工は再生可能システムのメンテナンスコストをどのように削減するか?

     耐久性と耐腐食性に優れた部品を製造することで、CNC機械加工は摩耗や損傷を最小限に抑え、風力発電や太陽光発電システムの修理頻度とコストを低減する。

  • CNC加工は水素および燃料電池技術をサポートできるか?

    そう、CNCは、精度がエネルギー出力と安全性に直結する水素燃料電池の精密フロープレート、マニホールド、コネクターの製造に最適なのだ。 

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