私たちは、試作品の迅速な製作と少量ロットのCNC生産を提供し、エネルギー・イノベーターが新しい設計をテストし、コンセプトから配備まで迅速に進めることを可能にします。
クリーンで再生可能なエネルギーへの移行には、過酷な条件に耐え、安定した性能を発揮する部品が必要です。 イーセン精密 は、風力発電、太陽光発電、エネルギー貯蔵システム用に設計されたCNC機械加工部品を提供することで、このミッションにおいて重要な役割を果たしています。タービンハブからバッテリーケーシングまで、当社の機械加工の専門知識は、強度、耐久性、完璧な統合を保証し、エネルギー革新者が自信を持って前進できるよう支援します。
風力タービンのハブとシャフトは、現代の風力エネルギーシステムの重要な動力伝達基幹を形成し、大きな回転応力と変動荷重に耐えながら、ローターブレードと発電機を接続しています。これらの部品は、エネルギー変換効率と運転寿命を最大化するために、卓越した精度、構造的完全性、表面仕上げ品質が要求されます。
Yicen Precisionは、最先端の5軸フライス盤と大径ワークにも対応可能なヘビーデューティー多軸旋盤により、業界をリードする風力タービンハブのCNC加工を提供します。当社では、鍛造鋼合金、ダクタイル鋳鉄、特殊ステンレスグレードなどの高強度材料から風力タービンシャフトとハブを加工し、重要な合わせ面の公差を±0.002″以内に維持しています。ISO 9001およびAS9100に準拠した製造工程により、すべての風力タービンハブおよびシャフトが、寸法精度、材料のトレーサビリティ、非破壊検査の検証に関する厳しい再生可能エネルギー業界の基準を満たしています。
風力発電や太陽光発電から高度なバッテリー技術に至るまで、再生可能エネルギーシステム向けに高性能なCNC部品を設計し、耐久性と持続可能性を追求しています。
高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。
最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。
複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.
完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。
最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。
シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。
Yicen Precisionは、風力発電、太陽光発電、エネルギー貯蔵システムの構造、耐熱性、耐薬品性の要求を満たすために、耐久性のある金属と高度な複合材を幅広く取り揃えています。
再生可能エネルギーシステムの表面仕上げは、耐食性、耐摩耗性、過酷な環境下での長期信頼性を確保する必要があります。Yicen Precisionは、風力発電、太陽光発電、バッテリーの用途で使用される部品の寿命を延ばす保護コーティングと機能性コーティングを施します。
お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。
Yicen Precisionは、トップクラスのCNC機械加工サービスを提供してくれました。彼らの細部への配慮と効率性は比類のないものです。
迅速な納期と精密な加工。Yicen Precisionは、常に時間通りに高品質の仕事をお届けします。
卓越したサービスと信頼できる加工。Yicen PrecisionはすべてのCNC関連プロジェクトのための私達の頼れるサプライヤーです。
素晴らしいコミュニケーションと優れた職人技。Yicen Precisionは常に私たちの厳しい仕様を満たしています。
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
風力タービンのハブは、ローターブレードをメインシャフトに接続する中央取り付け構造として機能し、空気力学的荷重を分散し、ピッチ調整機構を可能にする。メインシャフトは、ローターアセンブリからギアボックスと発電機に回転エネルギーを伝達し、ドライブトレインの主要なトルク伝達コンポーネントとして機能します。これらの部品は、連続的な繰り返し荷重、温度変動、腐食性の大気条件下で確実に動作しなければならない、ユーティリティ規模の風力発電所、洋上風力発電設備、分散型発電システムにおいて不可欠です。ハブの構造的完全性はブレードのアライメントとシステムバランスに直接影響し、シャフトの精度はベアリングの寿命とエネルギー変換効率に影響します。
風力タービンハブCNC加工 の位置公差を維持し、振動による故障を防ぐためにベアリングジャーナルのTIR0.001″以内の同心度を維持する必要があります。材料仕様は通常、ハブにはASTM A536グレード65-45-12ダクタイル鋳鉄、シャフトにはAISI 4140/4340合金鋼を使用し、降伏強度は65ksiを超え、衝撃靭性はシャルピーVノッチ試験で検証されています。表面仕上げの要件は、一般表面の63Raからベアリングシートとシール接触部の32Ra以上まで多岐にわたります。コンポーネントは、200万ft-lbsを超える曲げモーメントと、20~25年の耐用年数にわたる数億回の疲労負荷サイクルに耐える必要があります。オフショアや沿岸の施設では、指定されたコーティングや材料処理による腐食保護が必須です。
大口径の風力タービンハブの加工には、重切削時のワークのたわみ、長時間の加工サイクルによる熱変形、数フィートに及ぶ形状精度の維持など、大きな課題があります。ハブブレードマウントの断続切削と軽量化のための深いキャビティポケットの組み合わせには、堅牢な工具戦略と動的な切削パラメータが要求されます。 風力タービンシャフト製造 は、長大な部品を加工し、ジャーナル面の表面仕上げの均一性を維持しながら、1フィート当たり0.003″以下の真直度公差を達成することの難しさに直面しています。
Yicen Precisionは、高剛性構造と高度な振動減衰機能を備えた頑丈な5軸横形マシニングセンタにより、これらの課題を克服し、大型鋳物や鍛造品の安定した材料除去を可能にしています。当社の適応型CAMプログラミングは、リアルタイムの切削力モニタリングに基づいて工具のかみ合い角度と送り速度を最適化し、気候制御された製造環境は熱成長のばらつきを防ぎます。精密検査プロトコルには、すべての重要寸法のCMM検証、シャフトの真直度のレーザーアライメント測定、ベアリンググレードの仕上げを確認する表面形状測定が含まれます。当社では、粗加工と仕上げ加工の間に応力除去熱処理を行い、残留応力の歪みを最小限に抑えています。
風力タービンハブ・シャフトCNC加工 は、再生可能エネルギー部門全体の重要なアプリケーションに対応している:
私たちの専門知識 精密風力タービンハブ製造 は、大型部品の加工能力と再生可能エネルギー業界の品質基準を兼ね備えています。クレーン能力は50トンを超え、機械移動は長さ20フィートまでのワークピースに対応します。鋳造品の受領から完成部品までの納期は通常3~6週間と短く、プロトタイプ機能により反復的な設計検証をサポートします。当社のエンジニアリングチームは、包括的なDFMコンサルティングを提供し、構造性能要件を維持しながら製造可能なハブ形状を最適化します。工場証明書、熱処理記録、寸法検査報告書を含む完全な材料トレーサビリティ文書がすべての出荷に添付されます。風力タービンの信頼性に不可欠な厳しい公差と表面品質を損なうことなく、サイクルタイムを短縮する戦略的な材料調達パートナーシップと効率的な加工戦略を通じて、コスト効率の高いソリューションを提供します。
エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。
易岑精密は新エネルギーの急速な革新にどのように貢献していますか。
私たちは、試作品の迅速な製作と少量ロットのCNC生産を提供し、エネルギー・イノベーターが新しい設計をテストし、コンセプトから配備まで迅速に進めることを可能にします。
CNC部品はハイブリッド・エネルギー・システムに適応できますか?
CNC機械加工は、ソーラー+蓄電池のようなハイブリッドセットアップ用の部品のカスタマイズを可能にし、多様なエネルギー技術間の互換性を保証する。
CNC加工は再生可能システムのメンテナンスコストをどのように削減するか?
耐久性と耐腐食性に優れた部品を製造することで、CNC機械加工は摩耗や損傷を最小限に抑え、風力発電や太陽光発電システムの修理頻度とコストを低減する。
CNC加工は水素および燃料電池技術をサポートできるか?
そう、CNCは、精度がエネルギー出力と安全性に直結する水素燃料電池の精密フロープレート、マニホールド、コネクターの製造に最適なのだ。