航空宇宙産業用アクチュエータ部品CNC加工

アクチュエーション・コンポーネントとは？

アクチュエータ部品は、精密機械加工された機械要素であり、航空機制御システム内で油圧、空気圧、または電気動力を制御された直線運動または回転運動に変換します。これらの重要な部品には、アクチュエータシリンダ、ピストンロッド、ボールねじアセンブリ、バルブボディ、サーボハウジング、ジンバルリング、クレビスエンド、および民間航空機の飛行制御、軍用航空機の兵器システム、ヘリコプターのロータ制御、着陸装置の格納システム、およびスラストリバーサ機構全体で使用される回転アクチュエータコンポーネントが含まれます。各航空宇宙用アクチュエーション・コンポーネントは、精密なモーション・コントロールを提供し、高い油圧（3,000～5,000 PSI）に耐え、摩耗や腐食に耐え、シーリングの完全性を維持する必要があります。カスタム・アクチュエーション・コンポーネントの性能は、航空機の操縦性、システムの応答性、あらゆる飛行体制における操作の安全性に直接影響します。

主な技術要件

作動部品の製造には、卓越した精度と表面品質が要求されます。一般的な公差は ±0.002″（ハウジング特性 ±0.0005″まで ピストン内径、ロッドベアリング表面、シール溝は、適切な油圧シールとスムーズな動きを保証します。材料仕様 高強度航空宇宙合金 17-4PHステンレス鋼（コンディションH1150、引張強さ190 ksi）、耐食性のための15-5PHステンレス鋼、軽量化のためのTi-6Al-4Vチタン、高負荷アプリケーション用の4340鋼、完全な材料認定を持つハウジング用の6061-T6アルミニウムなど。

表面仕上げの要件は、シーリングとベアリングの表面に非常に厳しい。油圧シリンダーの内径には Ra 8～16 マイクロインチ シール適合のための精密ホーニングピストンロッド表面の要求 Ra 4-8 マイクロインチ シールの損傷を防ぐために表面レイを制御する。精密アクチュエーション・コンポーネントは、以下に耐える必要があります。 最大5,000 PSIまでの油圧システム圧力何百万回もの作動サイクルによる繰返し荷重、運転中の側面荷重とモーメント力、そして以下の温度範囲。 -65°F～+200°F.コンポーネントは、ロッドの真直度公差を必要とする（通常 0.001″/フィート)、内径の同心度 0.002″ TIR耐摩耗性、耐食性に優れたクロムメッキまたは硬質アルマイト処理を施している。 ASTM B117 塩水噴霧要件 1,000時間を超える。

製造の課題と解決策

アクチュエーション・コンポーネントの加工には、専門的な製造技術を必要とする独特の技術的課題があります。以下を含む複雑な形状 ディープシリンダーボア、精密シール溝、ねじ接続また、多径シャフトでは、剛性の高いセットアップとプロセス制御が要求されます。細長いピストンロッドは、旋削加工中にたわみやびびりの影響を受けやすい。17-4PH条件H1150のような高硬度材は、特殊な工具と切削戦略を必要とします。

易岑精密は、高度な製造技術と精密設備により、これらの課題を克服しています。私たちの 多軸CNC旋盤 サブスピンドル機能により、旋削、ねじ切り、溝加工を含む完全なピストンロッド加工を、同心度と真直度を維持しながら1回の操作で行うことができます。 深穴ボーリングおよびホーニング装置 は、精密な直径制御と表面仕上げが要求される油圧シリンダーボアを製造しています。当社では 振れ止めとテールストック・サポート 直径公差を維持しながら、たわみを防止するための長尺ロッド加工用。

品質管理プロトコルは、作動コンポーネントがすべての機能要件を満たしていることを保証します。 一次粒子CMM検査 内径、同心度、真直度など、すべての重要な寸法を検証します。 表面形状測定 シリンダーボアとロッドの表面仕上げが油圧シールの要件を満たしていることを確認します。以下の作業を行います。 耐圧試験 組み立てられたアクチュエータ本体のシーリングの完全性を確認します。すべてのカスタムアクチュエータコンポーネントには、包括的な 寸法報告書、材料証明書、表面処理文書航空宇宙油圧および電気機械システム規格に完全に準拠していることを保証する、および圧力テストの記録。

アプリケーションと使用例

精密機械加工されたアクチュエーションコンポーネントにより、多様な航空宇宙プラットフォームにおける重要なモーションコントロールが可能になります：

• 飛行制御システム:ボーイング737/787型機およびエアバスA320/A350型機のプライマリー・フライト・コントロール用エルロン、エレベーター、ラダー・アクチュエーター・コンポーネント
• 軍用機:F-16、F-18、新鋭戦闘機用油圧アクチュエータシリンダ、サーボバルブボディ、コントロールサーフェスアクチュエータ
• 着陸装置システム:引き込みアクチュエータ部品、ギアドアアクチュエータ、民間・軍用機用ノーズホイールステアリング機構
• ヘリコプター・ローター・コントロール:斜板アクチュエータ、ブレードピッチコントロールコンポーネント、ロータークラフト用コレクティブ/サイクリックアクチュエーションシステム
• スラストリバーサーシステム:ブロッカードアアクチュエーター、カスケード展開機構、スラストリバーサーロックアクチュエーター部品
• 兵器システム:戦術機用パイロンアクチュエーター、兵器室ドア機構、ミサイル発射アクチュエーター部品
• 宇宙船のメカニズム:太陽電池パネル展開アクチュエータ、アンテナ位置決めシステム、宇宙船用ドッキング機構部品

なぜYicen Precisionを選ぶのか？

アクチュエーションコンポーネントのCNC加工に適切な製造パートナーを選択することは、システムの信頼性とミッションの成功を保証します。Yicen Precisionは、航空宇宙モーションコントロールの要件に合わせた専門能力を提供します。当社の ラピッドプロトタイピングサービス アクチュエータ開発プログラムをサポートし、機能テストと油圧システム統合の検証のため、10～14日以内にファーストアーティクルコンポーネントを納品。

シームレスなサービスを提供 プロトタイプからプロダクションへの拡張性また、同一の加工プロセス、表面仕上げ手順、品質プロトコルを維持することで、再確認の遅延をなくし、プログラムのリスクを低減します。私たちのエンジニアリングチームは DFMコンサルテーション設計段階では、シール溝の最適化、材料選択のガイダンス、表面処理の推奨を行います。各アクチュエーション・コンポーネントには以下が含まれます。 完全な材料トレーサビリティ AS9100Dの要求事項を満たす、認証された製造試験報告書、熱処理文書、表面仕上げの検証、寸法検査記録。

当社のコスト効率に優れたアプローチは、効率的な旋削とボーリング戦略、最適化された表面仕上げプロセス、戦略的な材料調達を活用し、試作品と生産量の両方で競争力のある価格を実現しています。Yicen Precisionは、アクチュエーションコンポーネントが航空機の制御権限とシステムの信頼性に不可欠であることを理解しています。 アクチュエーション・コンポーネントの製造に関する技術的なご相談や詳細なお見積もりについては、お気軽にお問い合わせください。