リードタイムは複雑さや材料の入手可能性によって異なりますが、通常7~14営業日以内に試作エンジン部品をお届けします。緊急の認証スケジュールの場合は、お客様のプログラムスケジュールをサポートする迅速なサービスを提供します。生産量は、数量と仕様に基づいて見積もられます。
マシニングサービスでは、航空宇宙産業向けの公差の厳しい高性能部品の提供を専門としています。構造部品からエンジン部品まで、当社のCNC機械加工能力は、最も複雑な形状であっても、卓越した精度、一貫性、材料の完全性を保証します。試作品から本格的な生産品まで、厳しい品質基準と業界認証を遵守し、お客様のご要望にお応えします。
エンジン部品は、故障が許されない航空宇宙推進システムの心臓部を形成しています。タービンハウジングから燃焼器ライナー、燃料ノズルからベアリングハウジングまで、すべてのエンジン部品は過酷な条件下でも完璧に機能しなければなりません。Yicen Precisionは、高度な製造能力と厳格な品質管理により、最も要求の厳しい航空宇宙仕様を満たす精密エンジン部品CNC加工ソリューションを提供しています。
当社の施設では、精密工具を備えた5軸フライス盤と多軸旋盤を使用し、±0.0005″という厳しい公差で航空宇宙エンジン部品を製造しています。当社は、インコネル718、チタン合金(Ti-6Al-4V)、および1,200°Fを超える温度で構造的完全性を維持する航空宇宙グレードのアルミニウムを含む耐熱超合金の加工を専門としています。AS9100規格に準拠し、NADCAP認定の加工業者と提携することで、すべてのカスタムエンジン部品が業界の厳しい要件を満たすようにしています。当社の工程管理は、プロトタイプから量産まで卓越した再現性を実現し、民間航空、軍事防衛、宇宙開発プログラムをサポートしています。
当社は、試作品から本格的な生産品まで、卓越した精度と品質でミッションクリティカルな航空宇宙部品の加工を専門としています。
高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。
最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。
複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.
完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。
最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。
シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。
CNCマシンサービス は、30種類以上の認定合金と、増え続ける高性能プラスチックのカタログをストックし、加工しているため、お客様の設計チームは重量、強度、温度制限で妥協する必要はありません。
機械加工後、NADCAPの監査を受けたパートナーライン(またはお客様が指定する承認ベンダー)でフライトクオリファイド仕上げを施します。各処理は、耐食性、磨耗寿命、導電性、外観のブランド化など、お客様の性能目標に合わせます。
お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。
Yicen Precisionは、トップクラスのCNC機械加工サービスを提供してくれました。彼らの細部への配慮と効率性は比類のないものです。
迅速な納期と精密な加工。Yicen Precisionは、常に時間通りに高品質の仕事をお届けします。
卓越したサービスと信頼できる加工。Yicen PrecisionはすべてのCNC関連プロジェクトのための私達の頼れるサプライヤーです。
素晴らしいコミュニケーションと優れた職人技。Yicen Precisionは常に私たちの厳しい仕様を満たしています。
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
エンジン部品には、ジェット推進、タービン運転、航空宇宙用途の発電を可能にする重要な精密部品が含まれます。これらの設計要素には、タービンディスク、コンプレッサーセクション、燃焼ライナー、ノズルアセンブリ、ベアリングハウジング、および民間航空機エンジン、軍用ジェットパワープラント、補助動力装置(APU)、および宇宙船の推進機構で使用される燃料供給システムが含まれます。各コンポーネントは、極端な熱サイクル、回転力、腐食環境に耐えながら、燃料を推力に変換するという重要な役割を担っています。航空宇宙エンジン部品の信頼性は、あらゆる航空プラットフォームにおいて、飛行の安全性、燃料効率、運用性能に直接影響します。
精密エンジン部品の製造には、非常に厳しい仕様の遵守が求められます。典型的な公差要件は以下の通りです。 標準機能 ±0.001″ ±0.0005″まで 重要な嵌合面や空力プロファイルについては、より厳密でなければならない。材料仕様は以下を満たさなければならない。 AMS(航空宇宙材料規格) ニッケル基超合金、チタン合金、析出硬化ステンレス鋼の完全な製造所認定とロットのトレーサビリティを備えた規格。
表面仕上げの要件は機能によって異なる。燃焼に面する表面には Ra 32マイクロインチまたはそれ以上 を使用し、熱の滞留を最小限に抑えます。エンジン部品は、繰り返し荷重、熱衝撃、20,000Hzを超える振動数など、極度の応力集中に耐えなければなりません。耐熱性は最も重要です。 1,200°Fおよび1,800°F 寸法安定性を維持しながら。部品はまた、何千回もの飛行サイクルを通して、酸化、硫化、燃焼副産物による腐食性攻撃にも耐える必要がある。
エンジン部品の加工には、専門的な技術を必要とする独特の課題があります。内部冷却通路、複合カーブ、そして 薄肉部(多くの場合、厚さは0.040″未満) は、卓越した工具制御を要求します。インコネル625やワスパロイのような超合金固有の硬度は、切削加工中に工具の摩耗を早めます。
Yicen Precisionは、高度な技術展開により、これらの課題を克服しています。私たちの 5軸CNCマシニングセンター 幾何学的関係を維持しながら、公差の積み重ねを排除し、1回のセットアップで完全な部品加工を可能にします。高度な CAMソフトウェア 適応ツールパス戦略により、切屑排出を最適化し、デリケートな形状の切削力を管理します。高圧クーラントシステムと特殊な超硬工具は、部品の完全性を保護しながら工具寿命を延ばします。
品質管理には以下が含まれる。 インプロセス・プロービング リアルタイムの寸法検証、一次成形品検査プロトコル、および最終検査に使用します。 CMM寸法レポート CADモデルとの測定比較私たちは以下のような非破壊検査を採用しています。 蛍光浸透探傷検査(FPI) 表面クラック検出用各部品には材料証明書類と寸法検査報告書が添付され、航空宇宙規格への完全な準拠が保証されます。
精密機械加工されたエンジン部品は、さまざまな航空宇宙プラットフォームで重要な役割を果たしています:
エンジン部品のCNC加工において、適切な製造パートナーを選択することがプログラムの成功を左右します。Yicen Precisionは、お客様のエンジン開発要件に有益な専門的な利点をもたらします。私たちの ラピッドプロトタイピング機能 設計検証サイクルを加速し、最初の記事を数日で納品することで、認証プログラムをスケジュール通りに進める。
シームレスなサービスを提供 プロトタイプから生産へのスケーラビリティまた、同一のプロセスパラメータを維持することで、再確認の遅れをなくします。当社のエンジニアリングチームは、以下のような積極的なサービスを提供しています。 DFMコンサルテーション製造上の問題がコストやスケジュールに影響を与える前に特定することができます。すべての航空宇宙エンジン部品には以下が含まれます。 完全な材料トレーサビリティ 工場証明書、ヒートロット番号、試験報告書など、厳しい監査要件を満たしている。
品質を犠牲にすることなく、費用対効果を追求します。ツールパスを最適化し、材料の無駄を最小限に抑え、航空宇宙グレード合金の大量購入を活用して競争力のある価格を実現します。Yicen Precisionとパートナーになれば、完璧な性能を発揮するエンジン部品を提供することに専念するエンジニアリングチームの延長を得ることができます。 エンジン部品に関する技術的なご相談は、お気軽にお問い合わせください。
エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。
試作エンジン部品の一般的なリードタイムは?
リードタイムは複雑さや材料の入手可能性によって異なりますが、通常7~14営業日以内に試作エンジン部品をお届けします。緊急の認証スケジュールの場合は、お客様のプログラムスケジュールをサポートする迅速なサービスを提供します。生産量は、数量と仕様に基づいて見積もられます。
エンジン部品の製造工程はAS9100に準拠していますか?
はい、Yicen PrecisionはAS9100品質管理原則に則って業務を行っています。特殊な処理についてはNADCAP認定の加工業者と提携し、航空宇宙OEMやTier-1サプライヤーが要求する厳格な工程管理、材料トレーサビリティ、文書化基準を維持しています。
インコネル718、インコネル625、ワスパロイ、チタン合金(Ti-6Al-4V、グレード5)、析出硬化ステンレス鋼(17-4PH)、航空宇宙グレードのアルミニウム合金(7075-T6、2024-T3)などの耐熱超合金の加工を専門としています。すべての材料には、完全な工場証明書とAMS準拠文書が付属しています。
易岑精密はエンジン部品のCNC加工でどのような公差を実現できますか?
当社では、標準的な形状で±0.001″、重要な嵌合面、空力プロファイル、精密内径寸法で±0.0005″またはそれ以上の公差を日常的に達成しています。当社の5軸CNC装置とインプロセス・プロービングは、生産工程全体にわたって一貫した寸法精度を保証します。