メーカーが絶対的な精度の切断を必要とする場合、精密ウォータージェット切断に頼ることになる。この技術は、最大60,000 PSIという驚異的な高圧で水を噴射し、考えられるほぼすべての材料を切り裂く。コンピューター制御なので、すべてのカットが正確に行われます。
数字は興味深い物語を物語っている。ウォータージェット切断市場は2025年に18.6億TP4に達し、専門家は2030年までに23.9億TP4に成長すると予想している。これは毎年5.14%の堅実な成長である。なぜか？より多くの企業がこの技術で何ができるかを発見しているからだ。
水流が非常に細く、速く、液体ナイフのようになると想像してほしい。その水流に研磨粒子を加えると、突然、厚さ2フィートの鋼板を切断できるようになります。現在、ほとんどの産業作業で研磨システムが使用されており、2024年には市場の82%以上を占めている。
精密ウォータージェット切断の利点
大きな魅力は精度だ。これらの機械は0.001インチ以内の公差を保持しており、それを考えるとかなり驚くべきことだ。しかし、精度だけではありません。
第一に、熱を伴わない。従来の切断方法では、材料のエッジを溶かしたり燃やしたりして、金属の特性を変えてしまうことがよくあります。 ウォータージェット切断 そのため、素材は本来の強度と特性を維持することができます。熱の影響を受けたゾーンが設計を台無しにする心配がないため、エンジニアはこれを好む。
エッジの品質も大きな利点だ。ほとんどの場合、研磨もヤスリがけも二次加工も必要ありません。切り口は滑らかできれいです。
- 材料の厚さは関係ない-ウォータージェットは薄い板から24インチの板まで、あらゆるものに対応する
- カッティングストリームの幅は約0.030～0.040インチなので、材料の無駄が大幅に減少します。
- 他の切断方法では難しい複雑な形状？ウォータージェットなら問題ありません
- シャープな内角と複雑なディテールは日常茶飯事
ウォータージェットの特徴は、その優しさにあります。機械的な力で材料を押すこともなく、振動もストレスもありません。水がすべての作業を行います。
CNCウォータージェット切断サービスの種類
ピュアウォータージェットシステム 研磨剤が不要な場合もあります。純水は、発泡ガスケット、ゴム製シール、食品包装材など、柔らかい素材に最適です。厳しい衛生基準を満たすため、食品業界では特にこの方法が好まれている。汚染もなく、後片付けも簡単で、年間7.5%の増加という成長率はこの人気を反映している。
ピュアウォータージェットはテキスタイルも美しく扱います。ファッションメーカーが、ほつれや熱によるダメージのない布地のパターンカットに使用しています。
アブレイシブ・ウォータージェット・システム 金属、石材、複合材、セラミックなど、より硬いものを切断する必要がある場合、研磨粒子が水流に加わることになります。ガーネットは最も一般的な研磨材で、無害でリサイクル可能です。
この分野は、2032年まで年間7.43%と、さらに急速に成長する。鉄鋼加工は、精度が非常に重要な航空宇宙用途とともに、この需要の多くを牽引している。
最新のウォータージェットシステムの優れた点は、純粋なカッティングと研磨カッティングを素早く切り替えられることです。同じ機械で、異なるセットアップを数分で行うことができます。
ウォータージェットと他の切断方法の比較
| 切断方法 | 仕組み | 精度 | 最も厚いカット | 熱問題 |
| ウォータージェット | 水食 | ±0.001″ | 24インチ | なし |
| プラズマ | ホットガスアーク | ±0.010″ | 3インチ | 重要 |
| レーザー | 光線 | ±0.001″ | 1インチ | 一部 |
| ワイヤー放電加工機 | 電気火花 | ±0.0001″ | 12インチ | なし |
それぞれの方法には適材適所がありますが、厚い素材ではウォータージェットが際立ちます。プラズマ切断やレーザー切断は、材料が厚くなると、文字通りエッジを失います。ウォータージェットは、紙のように薄い素材でも、電話帳のように厚い素材でも、正確に切断し続けます。
EDMは精度では誰にも勝るが、はるかに時間がかかり、導電性材料にしか使えない。
産業用途と市場成長
自動車産業は2025年に42%の市場シェアでウォータージェット採用をリードする。自動車メーカーは、特に今日の複雑な設計や軽量素材では、毎回完璧にフィットする部品を必要としている。特に電気自動車の部品は、ウォータージェットの精度の恩恵を受けています。
自動車用アプリケーションの年間成長率は6.9%。自動車工場でのロボット統合により、ウォータージェットシステムはさらに魅力的なものとなっている。
その他の業界では導入が進んでいる：
- 航空宇宙分野では、精度が要求される航空機のスキンパネルやエンジン部品にウォータージェットが採用されている。
- 医療機器メーカーが手術器具にウォータージェットによる±2マイクロメートルの公差を要求
- エネルギー企業が風力タービン部品や石油プラットフォーム部品に使用
- 建築家、高級ビルのカスタム金属加工にウォータージェットを採用
北米が約35～40%のシェアで市場を支配している。この地域は航空宇宙産業と自動車産業が確立しており、この主導的地位を支えている。
2024-2025年の技術進歩
技術はますます向上している。超高圧システムは現在6,000バールを超える圧力で、電気自動車に使用される炭素繊維複合材やエキゾチック合金を短時間で処理する。
最近の動向は注目に値する：
- 5軸カッティングヘッドが真の3Dカッティング機能を実現
- インターネット接続により、遠隔監視と予知保全が可能
- クローズド・ループの水リサイクル・システムで環境問題に対処
- ダイナミック・カッティング・テクノロジーにより、従来は避けられなかったわずかなテーパーを低減。
これらは単なる漸進的な改善ではない。例えば、5軸機能は、航空宇宙や医療製造におけるまったく新しいアプリケーションを切り開く。
結論
について ウォータージェット切断 産業が減速する兆しはない。市場予測では、精度と多用途性の両方を求める産業が牽引し、2030年まで成長が続くとされている。従来の切断方法が新素材や厳しい公差で限界に達する中、ウォータージェット技術はメーカーが必要とするソリューションを提供する。
精密ウォータージェット切断で扱える材料は？
アルミニウムから焼き入れ鋼までの金属、複合材料、セラミック、ゴム、プラスチック、石材まで、ほとんどあらゆるものに対応します。厚さも通常は制限されず、ほとんどの材料で24インチまで対応可能です。
ウォータージェットの精度は、他の切断方法と比べてどうですか？
ウォータージェットは±0.001インチの公差でレーザー切断に匹敵しますが、はるかに厚い材料に対応します。熱切断法とは異なり、最終寸法に影響を与える熱歪みがありません。
ウォータージェット切断が従来の方法より優れているのはなぜですか？
熱を加えないので材料の性質が変化せず、優れたエッジ仕上げにより二次加工が不要になり、複雑な形状も単純な形状と同じように簡単に切断できます。材料の無駄も大幅に減少します。
ウォータージェット切断は環境に配慮しているか？
有毒ガスがなく、水は密閉システムで循環し、研磨材はリサイクル可能な無害のガーネットです。プラズマやレーザー切断よりもはるかにクリーンです。
ウォータージェット切断から最も恩恵を受ける産業は？
航空宇宙、自動車、医療機器、エネルギー分野が採用をリードしている。厳しい公差や複雑な形状を必要とするあらゆる産業で、ウォータージェット切断は重宝されています。
参考文献
- モルドーインテリジェンス"ウォータージェット切断機市場規模、成長、シェア、予測レポート2030年"産業分析レポート、2025年
- コヒーレント・マーケット・インサイツ"ウォータージェット切断機の市場規模と予測、2025-2032年".市場調査レポート、2025年
- マーケットリサーチフューチャー"アブレイシブウォータージェット切断機市場規模、シェア、成長2032年"産業動向分析、2025年5月。
- ストレイツリサーチ"ウォータージェット切断機の市場規模、トップシェア、分析レポート2033年"Global Market Intelligence, 2024.
- リサーチネスター"ウォータージェット切断機の市場規模とシェア、成長予測2037年".Strategic Business Report, 2025.
