Common materials for metal 3D printing include stainless steel, titanium, aluminum alloys, Inconel und cobalt chrome, offering a wide range of properties like corrosion resistance and high strength.
Get instant quotes and fast-turn production for high-performance metal and Plastic parts. Yicen delivers complex, production-ready components using advanced metal additive manufacturing technologies, including DMLS and binder jetting, achieving tolerances down to ±0.1 mm with consistent, repeatable quality across prototypes and low- to mid-volume production runs.
Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.
3D printing is an additive manufacturing process used to produce complex and accurate components by building parts layer by layer from digital CAD data. Instead of removing material like CNC machining, 3D printing forms parts directly from plastic or metal powders, filaments, or resins, enabling intricate geometries, internal features, and rapid iteration for both prototypes and production parts.
A 3D printer builds parts layer by layer from digital instructions, forming precise geometries by bonding each layer to the previous one.
A 3D CAD file is sliced into layers and converted into machine instructions that guide the printing process.
Different technologies are used based on material and application needs, from plastic prototyping to metal production parts.
We provide a range of advanced plastic and metal 3D printing technologies to support rapid prototyping and production-grade parts. Each process is selected based on material requirements, part complexity, accuracy, and end-use performance.
Langlebige Nylonteile ohne Stützstrukturen mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit.
We offer a broad selection of plastic and metal materials for 3D printing, supporting prototypes through production-ready parts with consistent quality and performance.
| Aluminium-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 6061 | Vielseitig und häufig für strukturelle Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Bauwesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie |
| 7075 | Hohe Festigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt und militärische Anwendungen. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, hochfeste Komponenten |
| 2024 | Bekannt für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, strukturelle Komponenten |
| 5052 | Gute Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit, wird in der Schifffahrt und im Automobilbau eingesetzt. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Schifffahrt, Automobilindustrie, Blechbearbeitung |
| 5083 | Außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen, insbesondere bei Anwendungen auf See. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Marine, Chemie, Industrie |
| 6082 | Hervorragende Extrudierbarkeit, wird für architektonische und technische Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Architektur, Technik, Fensterrahmen |
| 7050 | Hohe Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit, häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, hochbeanspruchte Komponenten |
| 1100 | Handelsübliches Reinaluminium, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Chemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Wärmetauscher |
| Messing-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C260 | Patronenmessing, hervorragend für die Kaltbearbeitung geeignet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Munition, Wärmetauscher, Sanitäranlagen |
| C360 | Frei bearbeitbares Messing, das für Präzisionsteile verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Präzisionsbearbeitete Teile, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| C353 | Hochverbleites Messing, hohe Festigkeit, wird im Sanitärbereich verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Klempnerarbeiten, Befestigungselemente, Ventilkomponenten |
| C385 | Baubronze, die wegen ihrer dekorativen Wirkung verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Verzierungen, Zierbeschläge, Klempnerarbeiten |
| C272 | Gelbes Messing, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wird für elektrische Bauteile verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Komponenten, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| Kupfer-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C101 | Sauerstofffrei, hohe Leitfähigkeit, verwendet in elektrischen Anwendungen. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Leiter, Schalter, Klemmen |
| C110 | Elektrolytisches, zähes Pech, hoch leitfähig, wird in der Elektro- und Sanitärtechnik verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Verkabelung, Sanitärinstallation, Stromschienen |
| C122 | Phosphordesoxidiert, wird in Wärmetauschern und Heizkörpern verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Wärmetauscher, Heizkörper, Sanitäranlagen |
| C172 | Berylliumkupfer, hochfest, wird in der Luft- und Raumfahrt und bei Ölbohrungen verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Ölbohrung, Federn |
| C194 | Hohe Leitfähigkeit, wird in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Automotive-Steckverbinder, Elektrische Steckverbinder, Federn |
| C210 | Niedriges Messing, gute Duktilität und Festigkeit, wird für Verbindungselemente und Beschläge verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Befestigungselemente, Hardware, Musikinstrumente |
| C220 | Handelsbronze, die für Schmuck und Musikinstrumente verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Schmuck, Musikinstrumente, architektonische Hardware |
| C230 | Rotes Messing, das für architektonische Anwendungen und Beschläge verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Anwendungen, Hardware, Sanitäranlagen |
| Klasse | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 301 | Hervorragende Bearbeitbarkeit, wird für die Herstellung von Bolzen, Muttern und Schrauben für Automobilteile verwendet. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird zur Herstellung von Automobilteilen, Bolzen, Muttern und Schrauben verwendet. |
| 304 | Der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen für Küchengeräte verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird in Küchengeräten, Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen verwendet. |
| 304L | Kohlenstoffarme Version von 304, die für Chemikalienbehälter und den Transport verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Chemikalienbehälter und -transport verwendet. |
| 316 | Enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet. |
| 316L | Kohlenstoffarme Version von 316, die für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet. |
| 410 | Martensitische Qualität, die für Verbindungselemente und medizinische Instrumente verwendet wird. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für Befestigungselemente und medizinische Instrumente verwendet. |
| 416 | Hohe Zerspanbarkeit, verwendet für Zahnräder, Wellen und Ventile. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Zahnräder, Wellen und Ventile verwendet. |
| 420 | Hohe Härte, wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. |
| 430 | Ferritische Qualität, die für Automobilverkleidungen und Geschirrspüler verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird für Fahrzeugverkleidungen und Geschirrspüler verwendet. |
| Stahl-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4140 | Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Zähigkeit und guter Ermüdungsfestigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Zahnräder, Wellen, hochbeanspruchte Komponenten |
| 4340 | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Festigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugfahrwerke, Automobilteile, Schwerlast-Wellen |
| 8620 | Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Einsatzstahl. | Aufkohlen, Wärmebehandlung, Beschichtung | Zahnräder, Stifte, Autoteile |
| 1018 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut schweißbar und bearbeitbar. | Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung | Strukturelle Anwendungen, Wellen, Spindeln |
| 1045 | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit. | Wärmebehandlung, Beschichtung, Lackierung | Zahnräder, Wellen, Maschinenteile |
| 4130 | Chrom-Molybdän-legierter Stahl, gute Festigkeit und Zähigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugkomponenten, Fahrradrahmen, Automobilteile |
| 1210 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut umformbar und schweißbar. | Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung | Automobilteile, Maschinenkomponenten, Baustahl |
| 17-4 PH | Ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, hohe Festigkeit und Härte. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Passivieren | Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Anwendungen |
| Titan-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Handelsübliches Reintitan, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 2 | Handelsübliches Reintitan, ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine |
| Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) | Am häufigsten verwendete Titanlegierung, hohe Festigkeit und geringes Gewicht. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Marine |
| Klasse 9 | Titanlegierung mit guter Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Chemische Verarbeitung, Marine |
| Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Extra niedrige interstitielle Variante der Güteklasse 5, hohe Festigkeit und Zähigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine |
| Klasse 7 | Handelsübliches Reintitan mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 12 | Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Chemische Verarbeitung, Marine, Luft- und Raumfahrt |
| Plastik Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrylnitril-Butadien-Styrol, gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit. | Lackieren, Beschichten, Schleifen | Automobilteile, Konsumgüter, Gehäuse |
| PC | Polycarbonat, hohe Schlagfestigkeit und Transparenz. | Polieren, Sandstrahlen, Lackieren | Optische Scheiben, Sicherheitsausrüstung, Automobilteile |
| PMMA | Polymethylmethacrylat (Acryl), hervorragende optische Klarheit und Wetterbeständigkeit. | Polieren, Schleifen, Streichen | Displays, Linsen, Beleuchtungskörper |
| POM | Polyoxymethylen (Delrin/Acetal), hohe Steifigkeit und geringe Reibung. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Zahnräder, Lager, Medizinische Geräte |
| PEEK | Polyetheretherketon, hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile |
| PP | Polyphenylen, hohe mechanische und thermische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Automobilindustrie, elektrische Komponenten, industrielle Anwendungen |
| PA66 | Polyamid (Nylon 66), hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Mechanische Teile, Automobilindustrie, elektrische Isolierung |
| PEI | Polyetherimid (Ultem), hohe Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Geräte, Elektrische Komponenten |
| SAN | Styrol-Acrylnitril, gute chemische Beständigkeit und Transparenz. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Haushaltswaren, Kosmetikbehälter, Autoteile |
| HIPE | Hochschlagfestes Polystyrol, gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Verpackung, Konsumgüter, elektrische Isolierung |
| HIPD | Hochschlagfestes Polypropylen, hohe Schlagfestigkeit und geringe Dichte. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Automobilteile, industrielle Anwendungen, Konsumgüter |
| Faserverstärkte Materialien | Verbundwerkstoffe mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikel |
3D printing tolerances depend on the selected technology, material, and part geometry. The table below outlines typical achievable tolerances across common 3D printing processes.
| 3D Printing Technology | Typical Tolerance Range | Anmerkungen |
|---|---|---|
| FDM (Fused Deposition Modeling) | ±0,2 - ±0,5 mm | Suitable for functional prototypes and large parts |
| SLA (Stereolithographie) | ±0.05 – ±0.15 mm | High detail and smooth surface finish |
| SLS (Selektives Laser-Sintern) | ±0.1 – ±0.3 mm | Strong, isotropic nylon parts |
| MJF (Multi Jet Fusion) | ±0.1 – ±0.2 mm | Consistent accuracy for production parts |
| PolyJet | ±0.05 – ±0.1 mm | Excellent detail and dimensional accuracy |
| DMLS / SLM (Metal) | ±0.1 – ±0.3 mm | Secondary machining recommended for tight fits |
| Metallbinder-Strahlen | ±0,2 - ±0,5 mm | Final accuracy depends on sintering process |
Jedes Drehteil wird mit zertifizierten Messabläufen geprüft, um Maßgenauigkeit, Oberflächenintegrität und wiederholbare Leistung über alle Produktionsmengen hinweg zu gewährleisten.
CMM-Prüfung auf kritische Bezugspunkte, Durchmesser, Rundheit und Konzentrizität
Bohrungsmessgeräte, Mikrometer und Höhensysteme für schnelle Kontrollen während des Prozesses
Unterstützt Merkmale mit engen Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm)
Prüfung der Oberflächenrauhigkeit (Ra 3,2 μm Standard; Ra 0,8 μm optional)
Rundlauf- und Konzentrizitätsmessung für Rotationsteile
Einhaltung der drehspezifischen Veredelungsnormen
Inspektion nach ISO 2768-mK und ASME Y14.5
Überprüfung von Profil, Position, Rechtwinkligkeit, Parallelität und Kreisform
Garantiert geometrische Stabilität unter realen Bearbeitungsbedingungen
FAI-Berichte, Materialzertifikate (MTRs) und CMM-Daten verfügbar
Chargenverfolgung für Luft- und Raumfahrt, Medizin und industrielle Anforderungen
Sichere Aufbewahrung von Aufzeichnungen für einen vollständigen Prüfpfad und die Einhaltung von Qualitätsstandards
Surface finishing is an important part of precision CNC machining. It provides liveliness, resistance to corrosion, wear, and physical look with close dimensional capabilities. The most commonly used surface finishing options in precision components are as discussed below.
The first machining of CNC where the tool imprints can still be seen on the surface. This coating is applied to useful items that need accuracy and appearance is not critical.
Prior to proceeding to additional finishing processes, sharp edges and burrs which arise during machining are eliminated to enhance safety, accuracy and surface quality.
The section is also washed exhaustively to eliminate the oil, coolant, dust, and contaminants. When properly cleaned, adhesion and even finishing result is guaranteed.
The surface is ready as per the needed finish. This can be through light sanding, grinding or pre-treatment so that the results can be uniform.
Blasting, brushing or polishing of the bead is done to enhance the texture, smoothness or physical looks.
In order to increase corrosion resistance, wear resistance, and durability, protective or decorative treatments are used, such as anodizing, powder coating, passivation, or plating.
Manufactured components are checked on roughness on the surface, the thickness of the coating, color uniformity, and precision to check that they are within specification.
On inspection, protective steps may be taken using anti-corrosion oil, protective film, or temporary coating that ensures that the quality of the surface remains good during its storage or transportation.
Effective design choices help reduce machining time, improve accuracy, and maintain stable part geometry during 3d printing.
| Design Parameter | Recommended Guideline | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Mindestwanddicke | 0.8 – 1.5 mm | Depends on material and printing technology |
| Mindestgröße des Merkmals | 0.5 – 1.0 mm | Fine details vary by process (SLA allows smaller features) |
| Mindest-Lochdurchmesser | ≥ 1.0 mm | Small holes may require post-drilling for accuracy |
| Tolerance Allowance | ±0.1 – ±0.3 mm | Varies by technology, material, and part size |
| Clearance Between Features | ≥ 0.3 – 0.5 mm | Required for moving or mating parts |
| Overhang Angle | ≤ 45° without supports | Exceeding this typically requires support structures |
| Support Structures | Required for complex geometries | Support needs vary by process (SLS often support-free) |
| Part Orientation | Optimize for strength & accuracy | Orientation affects surface finish and mechanical properties |
| Sharp Corners | Avoid sharp internal corners | Add fillets to reduce stress and improve print quality |
| Post-Processing Allowance | Leave extra material if needed | Required for machining, polishing, or fitting |
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
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Vorteile
3D printing offers flexible, efficient manufacturing for prototypes and production parts, enabling faster development and complex designs without tooling.
Anwendungen
3D printing is widely used across industries to manufacture prototypes, functional components, and production-ready parts.
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
What materials are used in metal 3D printing?
Common materials for metal 3D printing include stainless steel, titanium, aluminum alloys, Inconel und cobalt chrome, offering a wide range of properties like corrosion resistance and high strength.
Can metal 3D printing be used for high-temperature applications?
Yes, certain metal alloys used in 3D printing, such as Inconel 718 und Stainless Steel 316L, are suitable for high-temperature environments, making them ideal for aerospace and industrial applications.
What are the typical lead times for metal 3D printing?
Lead times typically range from 3-10 days for prototypes and 2-4 Wochen for production runs, depending on the part complexity, material, and finish required.
Is metal 3D printing suitable for production?
Yes, metal 3D printing is ideal for both low-volume production and custom, complex parts. It offers fast turnaround times and flexibility compared to traditional manufacturing methods.
What tolerances can metal 3D printing achieve?
Metal 3D printing typically achieves tolerances of ±0,1 mm. For high-precision parts, post-processing can further refine the dimensions to meet stricter requirements.
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