Zum Inhalt springen Das Direkte Metall-Lasersintern (DMLS) von Yicen Precision liefert hochpräzise, komplizierte und robuste Komponenten für kritische Branchen. Unsere Technologie gewährleistet außergewöhnliche Festigkeit, feine Details und gleichbleibende Leistung sowohl für funktionale Prototypen als auch für produktionsreife Anwendungen.
Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) ist ein fortschrittliches additives Fertigungsverfahren, bei dem ein fokussierter Laser feine Schichten von Metallpulver zu präzisen, vollständig dichten Komponenten verschmilzt. Unsere DMLS-Fähigkeiten ermöglichen komplizierte Geometrien, hervorragende Festigkeit und enge Toleranzen bei Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Titan und Kobaltchrom und sind daher ideal für funktionale Prototypen, Produktionsteile und komplexe Innenstrukturen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Größe bauen | 10″ x 10″ x 10″ (250 x 250 x 250 mm) |
| Allgemeine Toleranzen | 0,005" +/- für den ersten Zoll ist typisch, plus 0,002" +/- für jeden weiteren Zoll. |
| Schichthöhe | .0012" - .0016″ je nach Material |
| Oberflächenrauhigkeit | 150-400 µin Ra, abhängig von der Bauausrichtung und dem für den Bau verwendeten Material |
| Infill | 100% |
Beim direkten Metall-Lasersintern werden durch das Verschmelzen feiner Pulverschichten mit einem leistungsstarken Laser haltbare, hochdetaillierte Metallkomponenten hergestellt. Es eignet sich perfekt für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Industrie und ermöglicht komplexe Designs, präzise Toleranzen und zuverlässige Prototypen oder Endverbrauchsteile.
Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.
3D-gedrucktes Aluminium AlSi10Mg
3D-gedruckter rostfreier Stahl 17-4
3D-gedruckter Edelstahl 316/L
Wir bieten Standard- und kundenspezifische Endbearbeitungsoptionen an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den genauen Spezifikationen entsprechen.
Entfernt scharfe Kanten und Grate, die beim Schneiden entstehen, um die Sicherheit zu erhöhen und ein sauberes, fertiges Aussehen zu erzielen.
Erzeugt durch Hochdruckstrahlen mit feinen Medien eine glatte, matte Oberfläche. Ideal zum Erzielen einer gleichmäßigen Oberfläche und zum Entfernen kleinerer Unebenheiten.
Entfernt Oxidation, Zunder und Oberflächenverunreinigungen zur Wiederherstellung und Vorbereitung von Metalloberflächen nach dem Schneiden.
Verleiht eine gleichmäßige, subtile Textur mit abrasiven Bürsten für eine attraktive und fühlbare Oberfläche.
Glättet Oberflächen mechanisch, um eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche zu erzielen - ideal für dekorative oder verbraucherorientierte Teile.
Glättet und verrundet die Kanten von Kleinteilen durch Vibration mit abrasiven Medien und verbessert so die Oberflächengüte und die Handhabungssicherheit.
Aufbringen einer dauerhaften Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und verschiedene Farboptionen zulässt. Perfekt für funktionale und ästhetische Anwendungen.
Fügt Aluminiumteilen eine korrosionsbeständige Oxidschicht hinzu und ermöglicht eine Reihe von Farboptionen sowohl für den Schutz als auch für die Ästhetik.
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.
Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.
Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.
Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.
Wie kann ich mit DMLS bei Yicen Precision beginnen?
Um mit DMLS bei Yicen Precision zu beginnen, senden Sie uns einfach Ihre Designdateien (vorzugsweise im STL- oder STEP-Format) zusammen mit Ihren Materialpräferenzen und Projektanforderungen. Unser Team wird Ihren Entwurf prüfen, das beste Material für Ihre Anwendung empfehlen und Ihnen ein detailliertes Angebot und eine geschätzte Vorlaufzeit unterbreiten. Wir begleiten Sie bei jedem Schritt des Prozesses, um die besten Ergebnisse für Ihr Projekt zu erzielen.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für DMLS?
Für den DMLS-Druck akzeptieren wir hauptsächlich STL- und STEP-Dateien. Diese Formate werden häufig für 3D-Druck und CAD-Konstruktionen verwendet und sind mit unseren DMLS-Systemen kompatibel. Wenn Ihre Designdatei in einem anderen Format vorliegt, kann unser Team Ihnen bei der Konvertierung in das für die Produktion geeignete Format helfen.
Was ist die maximale Größe von Teilen, die mit DMLS hergestellt werden können?
Die maximale Größe der mit DMLS bei Yicen Precision hergestellten Teile hängt vom Bauvolumen der DMLS-Maschine ab. Unsere Maschinen können Teile mit einer Größe von bis zu 300 x 300 x 400 mm herstellen. Bei größeren Bauteilen können wir die Teile oft in Abschnitten drucken und dann zusammensetzen, was noch größere, komplexe Designs ermöglicht.
Wie lange dauert es, ein Teil mit DMLS herzustellen?
Die Zeit für die Herstellung eines Teils mit DMLS hängt von der Größe, der Komplexität und dem gewählten Material ab. Kleinere, einfachere Teile können in der Regel innerhalb weniger Tage hergestellt werden, während größere oder kompliziertere Teile länger dauern können. Bei Yicen Precision bieten wir schnelle Durchlaufzeiten für DMLS-Teile, und unser Team wird Ihnen eine genaue Schätzung der Durchlaufzeit geben, sobald wir Ihren Entwurf geprüft haben.
Welche Vorteile hat DMLS gegenüber anderen 3D-Metalldruckverfahren?
DMLS bietet mehrere entscheidende Vorteile, darunter die Möglichkeit, völlig dichte Metallteile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften herzustellen. Im Gegensatz zu anderen 3D-Metalldruckverfahren wie dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) kann DMLS eine breitere Palette von Metalllegierungen drucken und bietet eine feinere Auflösung. Mit DMLS lassen sich außerdem festere und haltbarere Teile herstellen, was es ideal für Endanwendungen und nicht nur für Prototypen macht.
Welche Arten von Teilen sind am besten für DMLS geeignet?
DMLS eignet sich am besten für die Herstellung von Teilen, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und die Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, erforderlich sind. Zu den gängigen Anwendungen gehören Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile, medizinische Implantate und Werkzeuge. DMLS ist ideal für Teile mit komplexen inneren Strukturen, dünnen Wänden oder komplizierten Merkmalen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden oft nur schwer zu produzieren sind.
Wie hoch ist die Präzision und Genauigkeit von DMLS-Teilen bei Yicen Precision?
Mit dem DMLS-Verfahren von Yicen Precision lassen sich hohe Präzision und feine Details mit Toleranzen von bis zu ±0,1 mm erzielen. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und mechanische Festigkeit erfordern. Unsere hochmodernen DMLS-Maschinen und unser Expertenteam stellen sicher, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen für Funktionalität und Leistung erfüllt, so dass es sich für Branchen eignet, in denen enge Toleranzen entscheidend sind.
Welche Branchen profitieren von der DMLS-Technologie?
DMLS ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Werkzeugbau weit verbreitet. Es ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Hochleistungsteilen, die komplizierte Designs und starke mechanische Eigenschaften erfordern. Mit DMLS können Hersteller leichte und dennoch haltbare Komponenten herstellen, was für Branchen, die auf komplexe Geometrien und hohe Präzision angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt und das Gesundheitswesen, von entscheidender Bedeutung ist.
Wie schneidet DMLS im Vergleich zu herkömmlichen Metallherstellungsmethoden ab?
DMLS bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallherstellungsverfahren wie Gießen und Zerspanen. Es ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer oder gar nicht zu fertigen wären. Darüber hinaus reduziert DMLS den Materialabfall, da für jedes Teil nur die erforderliche Menge an Pulver verwendet wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren bietet es außerdem kürzere Vorlaufzeiten für Prototypen und kleine Produktionsläufe.
German 
English 
French 
Spanish 
Japanese