No, nos adaptamos tanto a pequeñas series de prototipos como a grandes lotes de producción.
Reciba soluciones de mecanizado CNC de primer nivel adaptadas a sus requisitos específicos. Desde prototipos de entrega rápida hasta series de producción de gran volumen, nuestros avanzados procesos de fresado y torneado garantizan tolerancias precisas, entregas rápidas y una calidad de superficie superior en cada pedido.
Nuestras soluciones de mecanizado CNC están diseñadas para proporcionar un soporte de fabricación preciso y de alto rendimiento en sectores tan exigentes como el de los semiconductores, entre otros. Nuestros servicios incluyen fresado CNC, torneado, rectificado de superficies, electroerosión por hilo y creación de prototipos personalizados con equipos multieje avanzados. Destacamos en la fabricación de piezas de precisión de metal y plástico con tolerancias estrechas, precisión repetible y entrega rápida. Estos procesos escalables y rentables ayudan a agilizar el desarrollo de productos y los ciclos de producción.
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC que garantizan tolerancias estrechas y una precisión excepcional, de modo que cada pieza cumple las normas de calidad más exigentes. La siguiente tabla describe los rangos de tolerancia típicos, garantizando la consistencia, precisión y fiabilidad en cada proyecto de mecanizado personalizado que completamos.
Parámetro | Especificación |
---|---|
Tolerancias dimensionales generales | ±0,005" (±0,127 mm) para metales ±0,010" (±0,254 mm) para plásticos Conforme a la norma ISO 2768-mK, salvo que se especifique lo contrario |
Tolerancias estrictas | Hasta ±0,001" (±0,025 mm) disponibles bajo pedido, con dibujos 2D detallados y especificaciones GD&T. |
Tamaño mínimo del elemento | ~0,020" (0,50 mm), depende de la geometría de la pieza, el diámetro de la herramienta y el material |
Tolerancia del diámetro del orificio | ±0,002" (±0,05 mm) típico; tolerancias más estrictas con mandrinado o escariado. |
Planitud/Paralelismo | ≤ 0,002" por 6" (≤ 0,05 mm por 150 mm), varía según el material y la configuración de la fijación. |
Tolerancias de roscado | Roscas métricas e imperiales estándar según ISO/ASME; roscas personalizadas o finas disponibles bajo pedido. |
Tolerancia angular | ±0,5° típico |
Acabado superficial (estándar) | Ra 3,2 μm (125 μin) como mecanizado; acabados mejorados disponibles mediante pulido, granallado, anodizado, etc. |
Yicen Precision ofrece soluciones de mecanizado CNC totalmente personalizadas, diseñadas para satisfacer sus demandas y diseños específicos. Tanto si se trata de un prototipo único como de una producción de gran volumen, nuestro cualificado equipo y nuestra maquinaria de vanguardia ofrecen resultados precisos con una excepcional atención al detalle. Capaces de manejar geometrías complejas y tolerancias ajustadas, nuestro enfoque flexible garantiza que los componentes se adapten perfectamente a las necesidades de su aplicación, aumentando tanto el rendimiento como la eficiencia de la producción.
Radios | En el mecanizado CNC, las esquinas internas afiladas de una pieza formarán naturalmente esquinas redondeadas (radios). La profundidad no debe superar 12 veces el diámetro de la broca. En el caso de las fresas de mango, la profundidad no debe superar 10 veces el diámetro de la herramienta. |
Roscas y orificios roscados | Diámetro Φ 1,5-5 mm, profundidad: 3 veces el diámetro. Diámetro Φ 5 mm o mayor, profundidad: 4-6 veces el diámetro. Yicen Precision puede producir roscas de cualquier especificación y tamaño según lo requiera el cliente. |
Socava | Perfiles cuadrados, de radio completo, de cola de milano. |
Texto | Fresado CNC: Anchura mínima de 0,5 mm y profundidad de 0,1 mm. Torneado CNC: Yicen Precision puede utilizar el marcado por láser para crear texto estándar para piezas torneadas CNC. Yicen Precision puede crear texto estándar mediante grabado CNC o grabado láser según los requisitos del cliente. |
Aleación de aluminio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
6061 | Versátil y comúnmente utilizado para aplicaciones estructurales. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Construcción, aeroespacial, automoción |
7075 | Alta resistencia, ideal para aplicaciones aeroespaciales y militares. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Aeroespacial, militar, componentes de alta resistencia |
2024 | Conocido por su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Aeroespacial, Militar, Componentes estructurales |
5052 | Buena resistencia a la corrosión y conformabilidad, utilizado en aplicaciones marinas y de automoción. | Anodizado, Pintura, Pulido | Náutica, Automoción, Chapistería |
5083 | Rendimiento excepcional en entornos extremos, especialmente en aplicaciones marinas. | Anodizado, Pintura, Pulido | Marina, Química, Industrial |
6082 | Excelente extrudabilidad, utilizado para aplicaciones arquitectónicas y de ingeniería. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Arquitectura, Ingeniería, Marcos de ventana |
7050 | Alta resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado en la industria aeroespacial. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Componentes aeroespaciales de alta tensión |
1100 | Aluminio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad. | Anodizado, Pintura, Pulido | Equipos químicos, Procesamiento de alimentos, Intercambiadores de calor |
Aleación de latón | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
C260 | Latón de cartucho, excelente para el trabajo en frío. | Chapado, pulido, lacado | Municiones, intercambiadores de calor, fontanería |
C360 | Latón de mecanizado libre, utilizado para piezas de precisión. | Chapado, pulido, lacado | Piezas mecanizadas de precisión, tornillería, fontanería |
C353 | Latón con alto contenido en plomo, de gran resistencia, utilizado en fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Fontanería, tornillería, componentes de válvulas |
C385 | Bronce arquitectónico, aplicaciones por su atractivo decorativo. | Chapado, pulido, lacado | Embellecedores arquitectónicos, herrajes ornamentales, fontanería |
C272 | Latón amarillo, excelente resistencia a la corrosión, utilizado en componentes eléctricos. | Chapado, pulido, lacado | Componentes eléctricos, tornillería, fontanería |
Aleación de cobre | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
C101 | Sin oxígeno, alta conductividad, utilizado en aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conductores eléctricos, interruptores, terminales |
C110 | Paso electrolítico resistente, altamente conductor, utilizado en electricidad y fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Cableado eléctrico, fontanería, barras colectoras |
C122 | Desoxidado con fósforo, utilizado en intercambiadores de calor y radiadores. | Chapado, pulido, lacado | Intercambiadores de calor, radiadores, fontanería |
C172 | Cobre berilio, de alta resistencia, utilizado en la industria aeroespacial y la perforación petrolífera. | Chapado, pulido, lacado | Aeroespacial, Perforación petrolífera, Muelles |
C194 | Alta conductividad, utilizada en automoción y aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conectores de automoción, Conectores eléctricos, Muelles |
C210 | Latón bajo, buena ductilidad y resistencia, utilizado en tornillería y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Fijaciones, ferretería, instrumentos musicales |
C220 | Bronce comercial, utilizado en joyería e instrumentos musicales. | Chapado, pulido, lacado | Joyería, instrumentos musicales, ferretería arquitectónica |
C230 | Latón rojo, utilizado en aplicaciones arquitectónicas y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Aplicaciones arquitectónicas, Ferretería, Fontanería |
Grado | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
301 | Excelente maquinabilidad, se utiliza para fabricar pernos, tuercas y tornillos de piezas de automoción. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para fabricar piezas de automoción, pernos, tuercas y tornillos. |
304 | El acero inoxidable más versátil y utilizado, empleado en depósitos, tuberías y conductos de equipos de cocina. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza en equipos de cocina, depósitos, tuberías y conductos. |
304L | Versión baja en carbono del 304, utilizada para contenedores y transporte de productos químicos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para contenedores y transporte de productos químicos. |
316 | Contiene molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión, utilizado en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. |
316L | Versión con bajo contenido en carbono del 316, utilizada para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. |
410 | Grado martensítico, utilizado para elementos de fijación e instrumentos médicos. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para elementos de fijación e instrumentos médicos. |
416 | Alta maquinabilidad, utilizada para engranajes, ejes y válvulas. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para engranajes, ejes y válvulas. |
420 | De gran dureza, se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cuchillería. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cubiertos. |
430 | Grado ferrítico, utilizado para molduras de automóviles y lavavajillas. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza para molduras de automóviles y lavavajillas. |
Aleación de acero | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
4140 | Acero al cromo-molibdeno de gran tenacidad y buena resistencia a la fatiga. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Engranajes, ejes, componentes sometidos a grandes esfuerzos |
4340 | Acero al níquel-cromo-molibdeno con excelente tenacidad y resistencia. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Trenes de aterrizaje de aeronaves, piezas de automoción, ejes para cargas pesadas |
8620 | Acero aleado al níquel-cromo-molibdeno, acero de cementación. | Carburación, tratamiento térmico, chapado | Engranajes, pasadores, piezas de automóvil |
1018 | Acero con bajo contenido en carbono, buena soldabilidad y mecanizabilidad. | Pintura, recubrimiento en polvo, galvanizado | Aplicaciones estructurales, ejes, husillos |
1045 | Acero al carbono medio, de alta resistencia y resistencia al impacto. | Tratamiento térmico, chapado, pintura | Engranajes, ejes, piezas de maquinaria |
4130 | Acero aleado al cromo-molibdeno, buena resistencia y tenacidad. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Componentes de aeronaves, cuadros de bicicletas, piezas de automóviles |
1210 | Acero con bajo contenido en carbono, buena conformabilidad y soldabilidad. | Galvanización, pintura, recubrimiento en polvo | Piezas de automóvil, componentes de maquinaria, acero estructural |
17-4 PH | Acero inoxidable endurecido por precipitación, de gran resistencia y dureza. | Tratamiento térmico, anodizado, pasivado | Componentes aeroespaciales, aplicaciones de alta resistencia |
Aleación de titanio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
Grado 1 | Titanio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
Grado 2 | Titanio comercialmente puro, equilibrio entre resistencia y ductilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Industria aeroespacial, médica y naval |
Grado 5 (Ti-6Al-4V) | La aleación de titanio más utilizada, de gran resistencia y poco peso. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Aeroespacial, Implantes médicos, Marina |
Grado 9 | Aleación de titanio con buena soldabilidad y conformabilidad en frío. | Anodizado, pulido, arenado | Aeroespacial, Procesamiento químico, Marina |
Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Variante extra-baja intersticial del Grado 5, alta resistencia y tenacidad. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Implantes médicos, aeroespacial, marina |
7º curso | Titanio comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
Grado 12 | Aleación de titanio con excelente resistencia a la corrosión y solidez. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Procesamiento químico, marina, aeroespacial |
Material plástico | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
---|---|---|---|
ABS | Acrilonitrilo butadieno estireno, buena resistencia al impacto y tenacidad. | Pintura, chapado, lijado | Piezas de automóvil, productos de consumo, armarios |
PC | Policarbonato, alta resistencia al impacto y transparencia. | Pulido, arenado, pintura | Discos ópticos, equipos de seguridad, piezas de automóvil |
PMMA | Polimetacrilato de metilo (acrílico), excelente claridad óptica y resistencia a la intemperie. | Pulir, Lijar, Pintar | Pantallas, lentes, dispositivos de iluminación |
POM | Polioximetileno (Delrin/Acetal), alta rigidez y baja fricción. | Mecanizado, lijado, pulido | Engranajes, rodamientos, productos sanitarios |
PEEK | Polieteretercetona, alta temperatura y resistencia química. | Mecanizado, lijado, pulido | Aeroespacial, Implantes médicos, Piezas de semiconductores |
PP | Polifenileno , altas propiedades mecánicas y térmicas. | Mecanizado, lijado, pulido | Automoción, Componentes eléctricos, Aplicaciones industriales |
PA66 | Poliamida (Nylon 66), alta resistencia mecánica y rigidez. | Mecanizado, lijado, pulido | Piezas mecánicas, automoción, aislamiento eléctrico |
PEI | Polieterimida (Ultem), alta resistencia y excelentes propiedades eléctricas. | Mecanizado, lijado, pulido | Aeroespacial, dispositivos médicos, componentes eléctricos |
SAN | Acrilonitrilo de estireno, buena resistencia química y transparencia. | Mecanizado, lijado, pulido | Artículos para el hogar, Recipientes para cosméticos, Piezas de automóvil |
HIPE | Poliestireno de alto impacto, buena resistencia al impacto y maquinabilidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Envases, productos de consumo, aislamiento eléctrico |
HIPD | Polipropileno de alto impacto, alta resistencia al impacto y baja densidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Piezas de automóvil, aplicaciones industriales, bienes de consumo |
Materiales reforzados con fibra | Materiales compuestos con propiedades mecánicas mejoradas. | Mecanizado, lijado, pintura | Aeroespacial, Automoción, Artículos deportivos |
El mecanizado CNC proporciona piezas funcionales de alta precisión, pero el acabado superficial es clave para mejorar la durabilidad, la estética y el rendimiento general. En Yicen Machining, ofrecemos una variedad de tratamientos superficiales posteriores al mecanizado adaptados a sus necesidades específicas de diseño y aplicación.
El acabado estándar con marcas de herramientas visibles. Ideal para componentes funcionales en los que el aspecto no es una preocupación primordial.
Se aplica un abrasivo fino para producir un acabado liso y mate, perfecto para conseguir una textura uniforme y un atractivo visual.
Un revestimiento duro y coloreado que ofrece una resistencia superior al desgaste y la corrosión. Disponible en varios colores y acabados.
Genera un grano consistente y lineal en las superficies metálicas, comúnmente utilizado para aplicaciones decorativas o semicosméticas.
Proporciona un acabado brillante, como el de un espejo, que mejora el atractivo visual, especialmente para piezas de cara al consumidor o de exposición.
Un proceso electroquímico que alisa y abrillanta las superficies metálicas al tiempo que aumenta la resistencia a la corrosión y la limpieza.
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, al tiempo que permite opciones de colores vibrantes.
Se aplica con frecuencia a piezas de acero inoxidable mecanizadas por CNC para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente en componentes médicos y alimentarios.
Descubra a nuestros expertos Servicios de mecanizado CNCdonde la precisión se une al rendimiento. Desde prototipos intrincados hasta componentes listos para la producción, fabricamos piezas de alta precisión de confianza en los sectores aeroespacial, automovilístico y electrónico, entre otros.
Cada corte, cada contorno...diseñados con una calidad y un cuidado excepcionales.
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
Cuando nos envía sus archivos CAD, lo que ocurre a continuación puede sorprenderle. El mecanizado CNC personalizado no consiste solo en introducir material en una máquina y esperar lo mejor, sino que es un proceso cuidadosamente orquestado que combina tecnología punta con décadas de experiencia humana.
Paso 1: Análisis del diseño y selección de materiales
Nuestros ingenieros pasan las primeras 24 horas analizando sus archivos de diseño, identificando posibles retos de fabricación antes de que se conviertan en problemas. Hemos aprendido que 73% de los problemas de mecanizado tienen su origen en errores de selección de material cometidos al principio del proceso. Tanto si trabaja con aluminio 6061, acero inoxidable 316 o plásticos técnicos como el PEEK, adaptamos las propiedades del material a los requisitos de su aplicación. Este análisis previo suele ahorrar a nuestros clientes 15-20% en los costes totales del proyecto.
Paso 2: Programación CAM avanzada
Aquí es donde la tecnología se une al arte. Nuestros programadores utilizan un sofisticado software de CAM para crear trayectorias de herramienta que maximicen la eficacia manteniendo la precisión. Para piezas complejas de 5 ejes, esta fase de programación puede durar entre 8 y 12 horas, pero es un tiempo bien invertido. Podemos conseguir tolerancias de hasta ±0,0002″ de forma constante porque cada trayectoria de herramienta está optimizada para el material y la geometría específicos que estamos mecanizando.
Paso 3: Tecnología de mecanizado CNC multieje
Nuestro taller cuenta con máquinas CNC de 3, 4 y 5 ejes capaces de manipular piezas de hasta 40″ x 20″ x 16″. Las máquinas de 5 ejes cambian las reglas del juego: pueden completar piezas complejas en una sola configuración que tradicionalmente requeriría varias operaciones. Esto reduce el tiempo de manipulación en hasta 60% y elimina prácticamente los problemas de apilamiento de tolerancias que afectan al mecanizado con varias configuraciones.
Para el torneado de precisión, nuestros tornos CNC admiten piezas de 0,125″ de diámetro hasta 12″ de diámetro con capacidades de herramientas activas. La combinación de torneado y fresado en una sola configuración ha revolucionado nuestra forma de abordar componentes cilíndricos complejos.
Paso 4: Integración del control de calidad
Todas las piezas pasan por el proceso de inspección de nuestra máquina de medición de coordenadas (MMC). Hablamos de una precisión de medición de 0,0001″, lo que equivale aproximadamente a una décima parte del grosor de un cabello humano. Nuestro equipo de calidad documenta todas las dimensiones críticas y mantiene datos estadísticos de control de procesos que nos ayudan a mejorar continuamente nuestros procesos.
Etapa 5: Acabado superficial y operaciones secundarias
En función de sus requisitos, podemos conseguir acabados superficiales desde 125 Ra hasta 8 Ra mediante diversas técnicas de mecanizado y operaciones de postprocesado. Las capacidades de electroerosión por hilo nos permiten crear perfiles intrincados con una precisión de 0,0001″, perfectos para aplicaciones de utillaje o componentes aeroespaciales complejos.
La tecnología que lo hace posible
Nuestra inversión en tecnología incluye husillos de alta velocidad de hasta 15.000 RPM para piezas de aluminio y herramientas especializadas que prolongan la vida útil de las herramientas en 40% en comparación con el metal duro estándar. Los sistemas de refrigeración mantienen temperaturas constantes dentro de 2 °F a lo largo de largas series de producción, garantizando la estabilidad dimensional.
¿Cuál es el resultado? Servicios de mecanizado CNC personalizados que entregan los componentes exactamente como se diseñaron, normalmente en un plazo de 5 a 10 días laborables para prototipos y de 2 a 3 semanas para cantidades de producción. Cuando la precisión es importante, el proceso que la sustenta lo es aún más.
El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Yicen, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.
El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Yicen, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.
El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Yicen ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.
Explore Servicios de mecanizado para conocer las opiniones de los expertos sobre mecanizado CNC, tendencias del sector, consejos de fabricación y actualizaciones tecnológicas, diseñadas para mantenerle informado, inspirado y a la vanguardia de la ingeniería de precisión.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No, nos adaptamos tanto a pequeñas series de prototipos como a grandes lotes de producción.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No, nos adaptamos tanto a pequeñas series de prototipos como a grandes lotes de producción.
¿Qué formatos de archivo aceptan para el mecanizado?
Aceptamos los formatos de archivo CAD habituales, como STEP, IGES y DXF.
¿Cómo garantizan el control de calidad?
Utilizamos herramientas de medición de precisión e inspecciones durante el proceso para mantener tolerancias estrictas.
¿Proporcionan mecanizado de prototipos?
Por supuesto, la creación rápida de prototipos es uno de nuestros puntos fuertes.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
El plazo de entrega depende de la complejidad, pero suele oscilar entre unos días y un par de semanas.
¿Pueden manejar diseños personalizados?
Sí, estamos especializados en el mecanizado CNC personalizado adaptado a sus especificaciones exactas.