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ロボット産業向けカスタム構造フレームCNC加工

ロボットシステムにおいて最高の剛性、軽量性能、正確な寸法精度を実現するために設計された構造フレームです。当社のロボット産業グレードのCNC機械加工は、卓越した強度対重量比を持つカスタムシャーシ、取り付けプラットフォーム、およびサポート構造を製造します。AS9100認定の卓越した製造能力と高度なエンジニアリング能力に裏打ちされた、優れたロボットの安定性を実現します。

ロボット産業向けカスタム構造フレームのCNC加工

ロボット部品とツールのための信頼性の高いCNC加工

高精度のギアやアクチュエータからカスタムツーリングや筐体に至るまで、ロボットシステムの効率と信頼性を高めるパフォーマンス主導のコンポーネントを製造しています。当社の高度な機械加工能力により、厳しい公差と優れた品質が保証され、産業用ロボットから自律型機械まであらゆるものをサポートします。幅広い材料に精通し、ロボット工学の厳しい基準を満たす堅牢なソリューションを提供します。

ロボット産業用カスタム構造フレームのCNC加工 (1)

ロボット産業におけるカスタム構造フレームのCNC加工ソリューション

カスタム構造フレームは、ロボットシステムの基礎として、剛性の高いサポート、正確な取り付け面、およびすべての統合コンポーネントの寸法安定性を提供します。このような重要な構造は、システム全体の重量を最小限に抑えながら、動的な荷重下でも幾何学的な精度を維持する必要があります。Yicen Precisionは、産業用ロボット、移動プラットフォーム、協働ロボット、自動搬送車、および製造、物流、航空宇宙分野における特殊ロボットアプリケーションの厳しい要件を満たすカスタム構造フレームの製造を専門としています。

当社の最先端CNC加工能力は、5軸フライス加工、多軸旋盤、精密工具を活用し、統合された取り付け機能、軽量化ポケット、精密アライメント面を備えた複雑なフレーム形状を製造します。当社では、軽量用途のアルミニウム6061および7075、航空宇宙ロボット用のチタン合金、耐食性のステンレス鋼316、極限環境作業用のインコネルなどの高性能材料を使用しています。すべてのカスタム構造フレームは、AS9100およびNADCAPに準拠したプロセスを通じて包括的な品質検証を受け、厳しい公差、平坦度仕様、構造的完全性を保証し、要求の厳しいロボットアプリケーションにおける信頼性の高い性能とシームレスなコンポーネント統合を保証します。

ロボット産業向けCNC部品

ロボットアームジョイントとエンドエフェクター
ドライブトレインコンポーネント
アクチュエータとギア
カスタム構造フレーム
センサーハウジングとマウント
ベアリングとリニアモーションパーツ
電源エンクロージャー
電源エンクロージャー
制御システム・コンポーネント
プロトタイピング

ロボット産業向けCNC部品

 様々な用途のロボットシステムの性能、信頼性、機能性を高めるために設計された精密機械加工部品を提供しています。

 

ロボットアームジョイントとエンドエフェクター
ドライブトレインコンポーネント
アクチュエータとギア
カスタム構造フレーム
センサーハウジングとマウント
ベアリングとリニアモーションパーツ
電源エンクロージャー
電源エンクロージャー
制御システム・コンポーネント
高度なロボティクス・インターフェイス
高度なロボットインターフェース
インタラクティブ・サービス・ロボット
ロボット・オートメーション・システム

最新設備

最新技術と高度な機械を備え、精密で高品質な製造を保証する。
精密マシニングセンター

高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。

CNC製造ワークショップ

最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。

先進CNC製造ハブ

複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.

自動加工設備

完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。

高性能CNCワークショップ

最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。

CNC一貫生産工場

シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。

ロボット工学のための材料

我々は様々なものを提供する。 金属合金 そして 高性能プラスチック にとって ロボット部品を確保する。 耐久性 そして 信頼性.

ロボット開発ラボ
  • スチール&ステンレススチール:301、316/316L、15-5、工具鋼、4140
  • アルミニウムだ: 6061-T6、7075-T6、5052、2024-T351
  • 真鍮と銅合金: C360、銅C110、銅C101
  • 熱可塑性プラスチック:PC、ABS、PLA、PEEK、Ultem 1010、PA 12
  • 汎用ポリマー:HDPE、UHMW-PE、ガロライトG-10、FR4

ロボット用表面仕上げ

私たちの 表面仕上げを含む。 アルマイト そして 電気めっき改善する 耐食性 そして パフォーマンス ロボットアプリケーションにおける

自動溶接プロセス
  • 陽極酸化処理
  • 機械加工
  • ブレッド・ブラスト
  • ブラックオキサイド
  • 電解研磨
  • 無電解ニッケルめっき
  • クロメート化成処理
  • 微細加工
  • パウダーコーティング
  • 研磨
  • スムーズな加工

対象業界

Yicen Precisionは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療など、幅広い業界にサービスを提供しています。私たちは、各業界のユニークなエンジニアリングの課題を満たすために調整された高品質で信頼性の高い部品を提供することを専門としています。

お客様の声

お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。

私たちとつながる

コンセプトを精密部品に変える

私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。

お問い合わせ
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カスタム構造フレームの精密CNC加工

A.カスタム構造フレームとは何ですか?

カスタム構造フレームは、ロボットシステムの主要な耐荷重基盤となる精密機械加工された骨格構造です。これには、シャーシアセンブリ、ベースプレート、取り付けプラットフォーム、サポートビーム、ガントリーフレーム、およびロボットアプリケーション用に特別に設計された一体型構造筐体が含まれます。これらは、ロボットの動作範囲全体で寸法安定性を維持しながら、モーター、センサー、コントローラー、機械部品に剛性の高い取り付け面を提供します。カスタム構造フレームは、産業用ロボットセル、自律移動ロボット(AMR)、共同作業ロボットワークステーション、ロボット溶接システム、ピックアンドプレースオートメーション、特殊ロボットプラットフォームなどに不可欠です。これらの機械加工された構造の精度と剛性は、製造、倉庫オートメーション、医療ロボット、防衛アプリケーションにおいて、ロボットの精度、再現性、振動減衰、システム全体の性能に直接影響します。

B.主な技術要件

ロボット用のカスタム構造フレームは、以下の公差を持つ卓越した寸法精度が要求されます。 ±0.001″〜±0.003 コンポーネントの適切な統合を保証するために、重要な取り付け面やアライメント機能に関するものです。平坦度の仕様には通常、以下のものが必要です。 0.001″/リニアインチ 取り付け部品の応力とミスアライメントを防ぐため、大きな取り付け面を横断する。取り付け面間の直角度と平行度は、以下の公差を維持する必要があります。 ±0.002″ 正確な運動学的関係を確保するためです。材料の仕様は、重量を最小限に抑えながら適切な剛性を提供する必要があり、用途の要件に最適化された比弾性率でなければなりません。表面仕上げの要件は Ra 63 ~ Ra 32 マイクロインチ は、部品の適切な固定とガスケットの性能を確保するために、取り付け界面に使用されます。構造フレームは、変形することなく、静的および動的荷重、振動、熱サイクル、環境暴露に耐える必要があります。ファスナーや取り付けのための穴の位置決めには、通常、以下の位置公差が必要です。 ±0.005″ またはそれ以上。アプリケーションの環境に応じて、-40°Fから200°Fの動作温度範囲で構造的完全性を維持する必要があります。

C.製造上の課題と解決策

カスタム構造フレームの加工には、大型ワークピースの熱成長とたわみの管理、広範な表面領域にわたる平坦度の維持、多数の取り付け穴とフィーチャーの厳しい位置公差の達成など、独自の課題があります。軽量化のための複雑なポケット形状には、薄肉化を考慮した深いキャビティ加工が必要です。大型アルミフレームの材料除去は、残留応力や歪みを引き起こす可能性があります。多面フレームのすべてのフィーチャーにアクセスするには、高度な治具とセットアップ戦略が必要です。

Yicen Precisionは、最小限のセットアップで完全なフレーム加工を可能にし、公差の積み重ねを減らし、フィーチャー関係を改善する高度な5軸CNC加工によって、これらの製造上の課題に対処します。当社のCAMソフトウェアは、加工中の発熱を制御し、たわみを最小限に抑えながら、材料除去速度のバランスをとるために切削戦略を最適化します。アルミニウムとチタンフレームの残留応力を管理するために、応力除去プロセスと戦略的な加工順序を採用しています。精密治具と墓石型ワーク保持システムは、多面的なアクセスを提供しながら、大型フレームを堅固に支えます。大型エンベロープ測定機能を備えたCMM検査では、フレームアセンブリ全体の平面度、穴位置、寸法精度を、文書化されたトレーサビリティで検証します。当社の品質管理手段には、工程内検証、熱安定性モニタリング、大型フレームのレーザートラッカー技術を使用した最終寸法検証などがあり、すべてのカスタム構造フレームがシームレスな統合と最適なロボット性能のために正確な仕様を満たしていることを保証します。

D.アプリケーションとユースケース

カスタム構造フレームは、多様なロボット・アプリケーションに不可欠です:

  • 産業用ロボットセル: 製造環境における多軸ロボット用の精密ベースフレームと取り付けプラットフォーム
  • 自律移動ロボット(AMR): 倉庫ロジスティクスおよび資材輸送システム用軽量シャシー構造
  • 協働ロボットワークステーション: 組み立て作業における柔軟なコボット展開のためのモジュラーフレームアセンブリ
  • ガントリーロボットシステム マテリアルハンドリングと機械加工における直交座標ロボットのための大型構造フレーム
  • ロボット溶接ステーション: 位置決めシステムおよび溶接トーチマニピュレータ用剛性サポートフレーム
  • 検査・品質管理ロボット: 座標測定システムおよび自動画像検査用精密フレーム
  • 農業ロボット: 自律走行トラクター、ハーベスター、フィールド・モニタリング・プラットフォーム用の頑丈な構造フレーム
  • 防衛・戦術ロボット EODロボット、偵察プラットフォーム、無人地上車両用の軍用フレーム

E.なぜYicen Precisionを選ぶのか?

Yicen Precisionは、複雑なカスタム構造フレームの製造に特化した専門技術を提供し、プロトタイプの開発や大量生産に適した迅速な納期を実現します。当社のエンジニアリングチームは、包括的な製造可能設計(DFM)コンサルティングを提供し、フレームのトポロジー、材料選択、軽量化戦略、および最大性能とコスト効率のための取り付け機能の配置を最適化します。当社は、すべての構造フレーム部品について、認定された製造試験報告書と材料認定書により、完全な材料トレーサビリティを維持しています。当社のスケーラブルな製造能力は、コンパクトなコボットベースから長さ10フィートを超える大型ガントリー構造まで、一貫した品質基準でフレームを扱います。大型CMM、レーザートラッカー、グラナイトサーフェスプレートを含む高度な検査装置により、フレームアセンブリ全体の寸法精度を保証します。費用対効果の高いソリューションは、最適化された加工戦略、効率的な材料利用、およびセットアップ時間の短縮と精度の向上を実現する統合された多面加工によって達成されます。当社の精密構造フレームが、お客様のロボットシステムの安定性、精度、性能をどのように向上させることができるか、お見積もりやエンジニアリングに関するご相談は、当社までお問い合わせください。

洞察&記事

エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。

よくある質問

カスタム構造フレーム

  • ロボット構造フレームに最高の性能をもたらす素材は?

    アルミニウム6061-T6は、ほとんどのロボット用途に優れた加工性、優れた強度、優れた強度対重量比を提供します。高剛性が要求される場合は、アルミニウム7075-T6が機械的特性を向上させます。チタンTi-6Al-4Vは、最大限の軽量化を必要とする航空宇宙用ロボットに最適です。ステンレススチール316は、クリーンルーム、医療、腐食性環境に適しています。 

  • フレーム重量を減らすために軽量化機能を組み込むことはできますか?

    もちろんです。私たちのエンジニアリングチームは、機械加工ポケット、ハニカムパターン、リブ構造、戦略的材料除去を含むトポロジーの最適化と軽量化戦略を専門としています。FEA解析を使用して、構造的完全性を確保しながら最大限の軽量化を達成し、通常、ソリッド設計と比較してフレーム質量を30~50%削減します。
     

  • 大きな取り付け面の平坦性を確保するには?

    私たちは、精密な面フライス加工と、重要な用途のための平面研削加工により、リニアインチあたり0.001″の平坦度仕様を達成しています。当社のプロセスには、アルミフレームの応力除去熱処理、残留応力を管理するための戦略的な加工順序、取り付け面全体の平坦度を確認するための花崗岩の表面板検査が含まれます。 

  • 製造可能な構造フレームの最大サイズは?

    私たちの機械加工能力は、120″ x 60″ x 40″サイズまでの構造フレームに対応しています。より大きなアセンブリのために、私達は完全な構造全体の堅い許容範囲を維持するボルトで固定されたアセンブリのための精密整列の特徴のモジュラーフレームセクションを機械で造ることができる。私たちは、マルチピースフレームのための詳細な組立図とアライメント手順を提供します。
     

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