Zum Inhalt springen 
Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungsdienste
Erhalten Sie sofortige Angebote und eine schnelle Produktion für Präzisionsmetall- und Kunststoffteile. Yicen liefert hochpräzise Komponenten durch fortschrittliche 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und erreicht Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm) mit gleichbleibender, reproduzierbarer Qualität bei Prototypen und Produktionsläufen.
Ein neues CNC-Angebot starten
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform
Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.
Warum Yicen Precision für die CNC-Bearbeitung wählen?
Yicen bietet qualitativ hochwertige Bearbeitungen mit engen Toleranzen an, die durch eine ausgeklügelte Ausrüstung, technische Fähigkeiten und eine anerkannte Qualitätskontrolle unterstützt werden. Alle Komponenten werden mit Präzision, konstanten Vorlaufzeiten und zuverlässiger weltweiter Lieferung hergestellt.
Unerreichte Genauigkeit
Mehrachsige Bearbeitung mit einer Genauigkeit von +-0,001 Zoll (+-0,025 mm) und konsistente GD&T-Konformität sowohl bei Metallen als auch bei Kunststoffen.
DFAM Support ( by engineering)
Ihr CAD wird von erfahrenen Ingenieuren ausgewertet, die Geometrie wird optimiert, und es werden leistungsfähigere und kostengünstigere Materialien und Werkzeugwege vorgeschlagen.
Quick TT and Mass Production
Bearbeitungszentren mit hoher Kapazität ermöglichen ein schnelles Prototyping, die Produktion von Kleinserien und jede Art von Produktion ohne Verzögerungen.
80+ zertifizierte Materialien
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, technische Kunststoffe, Hochtemperaturpolymere und Bedarfsdeckung.
Qualifizierte Qualitätssicherung.
CMM inspection, ISO compatible workflows, dimensional reports and aerospace, medical and industrial traceability
Beständiger Kundenservice
Transparenz bei Projekten, Sicherheit bei der Dateiverwaltung und ununterbrochener weltweiter Versand mit technischer Unterstützung auf allen Ebenen.
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für kundenspezifische Präzisionsteile
Mit unseren entwickelten Fertigungskapazitäten werden wir in der Lage sein, hochpräzise Metall- und Kunststoffteile zu produzieren, die eine gleichbleibend hohe Qualität bei Prototypen, Werkzeugen und der gesamten Produktion aufweisen. Yicen Precision hat mit der mehrachsigen Fräsbearbeitung begonnen und hat die Zuverlässigkeit der Ergebnisse auch bei den komplexesten Geometrien in Bezug auf das Drehen und die Entwicklung der Vorrichtungen sichergestellt.
CNC-Fräsen ist ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, bei dem Metall und Kunststoff in Form von präzisen und wiederholbaren Formen mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen geschnitten werden. Sie eignet sich am besten für komplizierte Geometrien, strenge Toleranzen und hohe Oberflächengüten bei Prototypen und Produktionsteilen.
Das CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen liefert hochwertige zylindrische und mit Gewinde versehene Komponenten mit glatten Oberflächen und gleichbleibender Maßgenauigkeit. Es garantiert eine zuverlässige Toleranzkontrolle der Wellen, Buchsen und Drehelemente, die den Qualitätskriterien von ISO 9001 2015 AS9100D ISO 13485 und ITAR entsprechen.
Wir entwickeln und fertigen Präzisionsvorrichtungen, die die Bearbeitungs-, Montage- und Prüfverfahren verbessern. Unsere Vorrichtungen werden durch hochpräzise CNC-Operationen hergestellt, um stabil, wiederholbar und langlebig in der Kleinserien- und Großserienfertigung zu sein.
Yicen CNC Machining Tolerances
With our precision cnc machining services, you get tight tolerances and exceptionally accurate components that meet the most demanding industry requirements. Yicen delivers consistent results across both plastic and metal cnc machining services, ensuring every part matches your specifications with complete reliability.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Allgemeine Maßtoleranzen | ±0.005″ (±0.127 mm) for metals ±0.010″ (±0.254 mm) for plastics. In line with ISO 2768-mK unless otherwise specified |
| Enge Toleranzen | Down to ±0.001″ (±0.025 mm) available upon request, with detailed 2D drawings and GD&T specifications |
| Mindestgröße des Merkmals | ~0.020″ (0.50 mm), depends on part geometry, tool diameter, and material |
| Toleranz für Lochdurchmesser | ±0.002″ (±0.05 mm) typical; tighter tolerances with boring or reaming |
| Ebenheit/Parallelität | ≤ 0.002″ per 6″ (≤ 0.05 mm per 150 mm), varies by material and fixture setup |
| Gewindetoleranzen | Metrische und zöllige Standardgewinde nach ISO/ASME; Sonder- oder Feingewinde auf Anfrage erhältlich |
| Winkeltoleranz | ±0,5° typisch |
| Oberflächenausführung (Standard) | Ra 3.2 µm (125 µin) as-machined; improved finishes available via polishing, bead blasting, anodizing, etc. |
Materialien für die CNC-Bearbeitung von Serviceteilen
| Aluminium-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 6061 | Vielseitig und häufig für strukturelle Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Bauwesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie |
| 7075 | Hohe Festigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt und militärische Anwendungen. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, hochfeste Komponenten |
| 2024 | Bekannt für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, strukturelle Komponenten |
| 5052 | Gute Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit, wird in der Schifffahrt und im Automobilbau eingesetzt. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Schifffahrt, Automobilindustrie, Blechbearbeitung |
| 5083 | Außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen, insbesondere bei Anwendungen auf See. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Marine, Chemie, Industrie |
| 6082 | Hervorragende Extrudierbarkeit, wird für architektonische und technische Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Architektur, Technik, Fensterrahmen |
| 7050 | Hohe Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit, häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, hochbeanspruchte Komponenten |
| 1100 | Handelsübliches Reinaluminium, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Chemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Wärmetauscher |
| Messing-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C260 | Patronenmessing, hervorragend für die Kaltbearbeitung geeignet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Munition, Wärmetauscher, Sanitäranlagen |
| C360 | Frei bearbeitbares Messing, das für Präzisionsteile verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Präzisionsbearbeitete Teile, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| C353 | Hochverbleites Messing, hohe Festigkeit, wird im Sanitärbereich verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Klempnerarbeiten, Befestigungselemente, Ventilkomponenten |
| C385 | Baubronze, die wegen ihrer dekorativen Wirkung verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Verzierungen, Zierbeschläge, Klempnerarbeiten |
| C272 | Gelbes Messing, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wird für elektrische Bauteile verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Komponenten, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| Kupfer-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C101 | Sauerstofffrei, hohe Leitfähigkeit, verwendet in elektrischen Anwendungen. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Leiter, Schalter, Klemmen |
| C110 | Elektrolytisches, zähes Pech, hoch leitfähig, wird in der Elektro- und Sanitärtechnik verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Verkabelung, Sanitärinstallation, Stromschienen |
| C122 | Phosphordesoxidiert, wird in Wärmetauschern und Heizkörpern verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Wärmetauscher, Heizkörper, Sanitäranlagen |
| C172 | Berylliumkupfer, hochfest, wird in der Luft- und Raumfahrt und bei Ölbohrungen verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Ölbohrung, Federn |
| C194 | Hohe Leitfähigkeit, wird in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Automotive-Steckverbinder, Elektrische Steckverbinder, Federn |
| C210 | Niedriges Messing, gute Duktilität und Festigkeit, wird für Verbindungselemente und Beschläge verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Befestigungselemente, Hardware, Musikinstrumente |
| C220 | Handelsbronze, die für Schmuck und Musikinstrumente verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Schmuck, Musikinstrumente, architektonische Hardware |
| C230 | Rotes Messing, das für architektonische Anwendungen und Beschläge verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Anwendungen, Hardware, Sanitäranlagen |
| Klasse | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 301 | Hervorragende Bearbeitbarkeit, wird für die Herstellung von Bolzen, Muttern und Schrauben für Automobilteile verwendet. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird zur Herstellung von Automobilteilen, Bolzen, Muttern und Schrauben verwendet. |
| 304 | Der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen für Küchengeräte verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird in Küchengeräten, Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen verwendet. |
| 304L | Kohlenstoffarme Version von 304, die für Chemikalienbehälter und den Transport verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Chemikalienbehälter und -transport verwendet. |
| 316 | Enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet. |
| 316L | Kohlenstoffarme Version von 316, die für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet. |
| 410 | Martensitische Qualität, die für Verbindungselemente und medizinische Instrumente verwendet wird. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für Befestigungselemente und medizinische Instrumente verwendet. |
| 416 | Hohe Zerspanbarkeit, verwendet für Zahnräder, Wellen und Ventile. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Zahnräder, Wellen und Ventile verwendet. |
| 420 | Hohe Härte, wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. |
| 430 | Ferritische Qualität, die für Automobilverkleidungen und Geschirrspüler verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird für Fahrzeugverkleidungen und Geschirrspüler verwendet. |
| Stahl-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4140 | Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Zähigkeit und guter Ermüdungsfestigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Zahnräder, Wellen, hochbeanspruchte Komponenten |
| 4340 | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Festigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugfahrwerke, Automobilteile, Schwerlast-Wellen |
| 8620 | Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Einsatzstahl. | Aufkohlen, Wärmebehandlung, Beschichtung | Zahnräder, Stifte, Autoteile |
| 1018 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut schweißbar und bearbeitbar. | Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung | Strukturelle Anwendungen, Wellen, Spindeln |
| 1045 | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit. | Wärmebehandlung, Beschichtung, Lackierung | Zahnräder, Wellen, Maschinenteile |
| 4130 | Chrom-Molybdän-legierter Stahl, gute Festigkeit und Zähigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugkomponenten, Fahrradrahmen, Automobilteile |
| 1210 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut umformbar und schweißbar. | Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung | Automobilteile, Maschinenkomponenten, Baustahl |
| 17-4 PH | Ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, hohe Festigkeit und Härte. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Passivieren | Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Anwendungen |
| Titan-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Handelsübliches Reintitan, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 2 | Handelsübliches Reintitan, ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine |
| Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) | Am häufigsten verwendete Titanlegierung, hohe Festigkeit und geringes Gewicht. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Marine |
| Klasse 9 | Titanlegierung mit guter Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Chemische Verarbeitung, Marine |
| Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Extra niedrige interstitielle Variante der Güteklasse 5, hohe Festigkeit und Zähigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine |
| Klasse 7 | Handelsübliches Reintitan mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 12 | Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Chemische Verarbeitung, Marine, Luft- und Raumfahrt |
| Plastik Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrylnitril-Butadien-Styrol, gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit. | Lackieren, Beschichten, Schleifen | Automobilteile, Konsumgüter, Gehäuse |
| PC | Polycarbonat, hohe Schlagfestigkeit und Transparenz. | Polieren, Sandstrahlen, Lackieren | Optische Scheiben, Sicherheitsausrüstung, Automobilteile |
| PMMA | Polymethylmethacrylat (Acryl), hervorragende optische Klarheit und Wetterbeständigkeit. | Polieren, Schleifen, Streichen | Displays, Linsen, Beleuchtungskörper |
| POM | Polyoxymethylen (Delrin/Acetal), hohe Steifigkeit und geringe Reibung. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Zahnräder, Lager, Medizinische Geräte |
| PEEK | Polyetheretherketon, hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile |
| PP | Polyphenylen, hohe mechanische und thermische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Automobilindustrie, elektrische Komponenten, industrielle Anwendungen |
| PA66 | Polyamid (Nylon 66), hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Mechanische Teile, Automobilindustrie, elektrische Isolierung |
| PEI | Polyetherimid (Ultem), hohe Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Geräte, Elektrische Komponenten |
| SAN | Styrol-Acrylnitril, gute chemische Beständigkeit und Transparenz. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Haushaltswaren, Kosmetikbehälter, Autoteile |
| HIPE | Hochschlagfestes Polystyrol, gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Verpackung, Konsumgüter, elektrische Isolierung |
| HIPD | Hochschlagfestes Polypropylen, hohe Schlagfestigkeit und geringe Dichte. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Automobilteile, industrielle Anwendungen, Konsumgüter |
| Faserverstärkte Materialien | Verbundwerkstoffe mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikel |
CNC Machining Services for Precision Components
Entdecken Sie unseren Experten precision cnc machining services, where accuracy meets performance at every stage. From intricate prototypes to production-ready components, our custom cnc machining services deliver high-accuracy parts. Every cut, every contour, crafted with exceptional quality, consistency, and attention to detail.
Surface Finishing For Precision CNC Machining
CNC machining is not just about dimensional accuracy and surface finishing adds to durability, a much needed appearance and performance. Yicen Precision is a manufacturer of a comprehensive selection of post-machining finishes aimed at increasing corrosion and surface hardness, texture and aesthetic appeal of metal and plastic parts. Each finish choice is determined concerning the type of material used, the functional needs and end uses to obtain uniform reliable output.
A machining finish having the tool marks that can be seen, which is appropriate in functional parts where aesthetics is not that important.
The smooth matte surface is created by a fine stream of abrasive and it will be appropriate when it comes to smooth texture and enhanced attractiveness.
A long-lasting, opaque, wear and corrosion-resistant, multi-textured coating, which comes in an extensive variety of textures and colors.
Applies a homogeneous, linear finish to metal surfaces, typically to ornamental or semi-cosmetic parts.
Offers a high quality gloss surface mirror finish that improves reflection and look and is frequently applied on consumer facing or display parts.
A metallurgical process which is used to polish and whiten metal and enhance their resistance to corrosion and sanitation.
Enhances corrosion resistance, surface hardness and wear performance as well as providing aluminum components with vibrant color selection.
Used on stainless steel components to cleanse them and provide corrosion resistance in medical, food grade and industrial applications.
Quality Assurance & Inspection Capabilities
Each CNC machined unit in Yicen Precision undergoes a verified inspection procedure complying with ISO 9001:2015, AS9100D and ISO 13485 standards.
Our metrology staff takes every part with prototype through to full production assurance to the defined GD&T and surface finish standards; traceable and acceptable.
Maßgenauigkeit
CMM, digital micrometers, and optical measurement system are used to check all the critical features with precision at the micron level.
GD&T & Tolerance Verification
Components pass ISO 2768-mK and ASME Y14.5 standards, providing batches with accurate form, position and profile.
Surface & Finish Testing
Surface roughness (Ra 3.2-0.8 mm) and coating thickness are checked to ensure the performance and the appearance.
Traceability & Reporting
Every order consists of material certificates (MTRs), FAI reports, and CMM data sheets to ensure full transparency of the processes.
CNC Machining Design Guidelines
By considering machining limitations during the design of your components, you enhance accuracy, minimize cost, and lead time is also enhanced. These rules assist in obtaining the best manufacturability and structural and functional integrity.
Merkmal | Details |
Internal Hads | – Avoid sharp internal corners; CNC tools naturally create radii – Recommended internal radius: < Ø5-6 mm diameter – Deep pockets: Tool length should exceed tool diameter for stability |
Threads & Tapped Holes | – For threads: Ø5-15 mm diameter; for depth: < Ø6 mm diameter – For threads > Ø15 mm, depth < Ø6 mm – Custom threads and fine-pitch threads available upon request For turned parts, laser marking is recommended for identification |
Mindestwanddicke | – Metals: ≥ 0.8–1.0 mm – Plastics: ≥ 1.2–1.5 mm – This will reduce warping, deflection, and machining waste |
Hole Size & Depth | – Minimum hole diameter: Ø1.0 mm – Minimum depth: Ø2.0 mm depending on tool availability – Recommended minimum depth: ≥ tool diameter to stabilize chip evacuation – For plastic bores, easing or boring improves tolerance accuracy |
Unterschneidet | – Supported profiles: Square, flat faces, dovetails, and custom profiles – Specialized tools may increase machining time or cost |
Heat & Burnishing | – CNC milling: Minimum Ø5 mm with Ø4 mm depth – For turned parts: Fine finishing laser engraving is preferred |
Around Over-Constraint | – Avoid parts that require excessive secondary operations – Avoid sharp corners, unsupported, and unnecessarily complicated shapes |
Size Limits & Machine Constraints
Our machine envelopes support a wide range of part sizes across milling and turning operations. Complex geometries may require engineering review.
| Milling Type | Max Size (mm) | Details |
|---|---|---|
| 3-Axis Milling | 700 x 400 x 300 mm | – Best for flat/prismatic shapes |
| – Deep pockets may require longer tools | ||
| 4-Axis Milling | 600 x 350 x 300 mm | – Ideal for multi-face features |
| – Fewer setups → higher accuracy | ||
| 5-Achsen-Fräsen | 500 x 350 x 300 mm | – Best for complex surfaces & GD&T-critical parts |
| – Eliminates multiple positions |
Turning Type | Max Diameter | Max Length | Details |
Standard Turning | Ø 300 mm | 500 mm | – |
Turning With Live Tooling | Ø 250 mm | – | – Supports milling, drilling & slotting in one setup – Ideal for shafts, bushings, threaded parts |
Merkmal | Details |
Smallest Machinable Features | Min feature size: 0.020 in (0.50 mm) |
Mindestwanddicke | Metals: ≥ 0.8–1.0 mm Plastics: ≥ 1.2–1.5 mm |
Minimum Hole Diameter | Standard drilling: ≥ 1.0 mm |
EDM/micro drilling: ≥ 0.50 mm | |
Pocket Depth Guidelines | Recommended: ≤ 10x tool diameter |
General Machining | Details |
General Machining Constraints | Ultra-thin features may deform during machining Internal corners naturally form radii Long parts may require fixtures or soft jaws Use standard tool radii for cost efficiency |
Industrien, die wir bedienen
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Unser rationalisierter Bestellprozess
Ihr Design hochladen
Laden Sie Ihre CAD-Dateien ganz einfach über unsere sichere Online-Plattform hoch, um loszulegen.
Passen Sie Ihre Anforderungen an
Wählen Sie das Material, die Ausführung, die Toleranzen und die gewünschte Lieferzeit, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
Sofortiges Angebot einholen
Sie erhalten in Echtzeit ein Angebot auf der Grundlage Ihres Entwurfs und der ausgewählten Spezifikationen, ohne Verzögerungen.
Produktion & Lieferung
Ihre Teile werden von vertrauenswürdigen Partnern hergestellt, qualitätsgeprüft und pünktlich zu Ihnen nach Hause geliefert.
Yicen Bearbeitende Lösungen
Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.
- Vorlaufzeit: 1-5 Arbeitstage
- Fassungsvermögen: 1-100 Stück
- Erhalten Sie 20% Rabatt auf den Preis
Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.
- Vorlaufzeit: 5-15 Arbeitstage
- Fassungsvermögen: 101-10.000 Stück
- Einhaltung strenger Spezifikationen
Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.
- Vorlaufzeit: 2-4 Wochen
- Kapazität: Über 10.001 Stück
- Gleichbleibende Qualität
Applications of CNC Machining
Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen oder eine Großserienproduktion anstreben, die Bearbeitungsdienstleistungen von Yicen bieten die Flexibilität, die Sie benötigen.CNC machining involves the manufacture of high precision, functional parts in a wide variety of industries. The most prevalent types of applications customers search and anticipate are given below.
Housings &
Enclosures
Electronics, robotics, sensor, industrial assemblies, and other electronics enclosures that demand strict dimensional control.
Mounting Components
Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.
Shafts and Rotational Parts
Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.
Thermal Components
Aluminum or copper heat management parts in fine geometries of fin and optimized surface areas.
Gears and Motion Mechanisms
Elements of the drive that have a high degree of alignment and smoothness of operation and engagement.
Mechanical Parts Prototypes.
Engineering validation and testing Prototypes that replicate the performance of production level.
Tooling Components
Locator blocks, base plates, inserts, soft jaws and production tooling used in machining and assembling environment.
Aerospace and Medical Components.
Components must contain rigid GD&T, material traceability, and high reliability performance.
Häufig gestellte Fragen
CNC Machining FAQs
How can I get a quote or start a project?
Simply upload your CAD files along with material, quantity, and finish details through our contact form. Our engineering team will review your design and send a detailed quotation – typically within 12 hours. You can also request a DFM consultation before production begins.
What industries typically use your CNC machining services?
We serve a wide range of industries including aerospace, automotive, robotics, medical devices, industrial machinery, consumer electronics, and automation systems. Each industry benefits from our experience in meeting specific tolerance, surface finish, and documentation requirements.
How is my data and design information kept secure?
All design files are handled under strict confidentiality. Secure file-transfer protocols and internal access control prevent unauthorized use or sharing. For sensitive projects, NDAs and ITAR compliance are available upon request.
Do you offer post-machining services like assembly or finishing?
Yes. Along with machining, we provide secondary operations such as part marking, thread inserts, deburring, light assembly, and surface finishing. This enables a complete end-to-end manufacturing solution under one roof, minimizing logistics and handling time.
What CNC machining processes do you offer?
We offer complete CNC machining solutions including 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, CNC turning with live tooling, and EDM / wire cutting for complex profiles. This allows us to produce high-accuracy components across metals and plastics, from simple blocks to multi-surface geometries with tight tolerances.
What tolerances can you achieve?
Our standard machining tolerances are ±0.005 in (0.127 mm) for metals and ±0.010 in (0.254 mm) for plastics. For precision-critical parts, we can achieve ±0.001 in (0.025 mm) when supported by detailed 2D drawings and GD&T specifications. All parts are measured using calibrated instruments and verified against ISO quality standards.
What materials can you machine?
We support more than 80 engineering-grade materials including aluminum, stainless steel, brass, copper, titanium, mild steel, and specialized alloys, along with plastics such as ABS, POM, Nylon, PEEK, PC, and PVC. Material selection guidance is provided during quoting to ensure the best combination of machinability, strength, and finish quality.
What surface finishes do you provide?
Available finishes include as-machined, bead blasting, anodizing (Type II/III), powder coating, brushing, polishing, electropolishing, passivation, and plating or coating options like zinc, nickel, or chrome. We recommend finishes based on part material, functional performance, and cosmetic requirements.
Can you handle prototypes as well as mass production?
Yes. We specialize in scalable production — from one-off prototypes for design validation to low- and high-volume production runs. Our automated scheduling and multi-machine capacity ensure consistent quality and predictable lead times, regardless of order size.
What file formats do you accept for quoting?
We accept standard 3D CAD formats such as STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), and native SolidWorks files. For dimensional accuracy and tolerance verification, we also encourage submitting 2D drawings (PDF, DWG, DXF) with GD&T details. Providing clear design data helps us deliver faster, more accurate quotes.
What are your lead times for CNC machined parts
Lead time depends on part geometry, material, and finishing requirements. Typical prototypes can be delivered within 3–7 working days, while production batches may range from 1–4 weeks. Expedited machining options are available for urgent projects.
How do you ensure quality and accuracy in every part?
Each project follows a strict QA process:
- Engineering DFM review before machining
- Precision CAM programming and toolpath validation
- Machining on calibrated, multi-axis equipment
- CMM inspection, surface finish testing, and full dimensional reports
- Optional FAI documentation and traceability reports for regulated industries
Are there design limitations for CNC machining?
Yes, CNC machining has certain physical constraints. Very thin walls, deep pockets, or intricate undercuts may cause tool deflection or surface vibration. Sharp internal corners will always produce small radii due to cutter geometry. During DFM analysis, our engineers recommend design adjustments to maintain strength and machinability without increasing cost.
Can I provide my own material or request a special alloy?
Yes, we can machine supplied materials or procure specialty grades on request. Each material undergoes verification for hardness, machinability, and dimensional stability before production to ensure quality consistency and predictable performance.
Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
- End-to-End-Feinmechanik
- Rationalisierte Produktionsabläufe
- Verpflichtung zu hervorragender maschineller Bearbeitung
- Zuverlässige, pünktliche Lieferung