リニアモーションコンポーネント オートメーション産業向けCNC加工

リニアモーションコンポーネントとは？

リニアモーションコンポーネントは、自動化装置において制御された直進運動を可能にする精密機械加工部品です。これらのコンポーネントには、リニアガイドレール、スライドブロック、ベアリングハウジング、アクチュエータボディ、位置決めステージ、ボールねじナット、およびCNCマシン、ピックアンドプレースシステム、3Dプリンタ、マテリアルハンドリング装置、および自動組立ライン全体で使用される取り付けブラケットが含まれます。各コンポーネントは、スムーズな動きを提供し、位置精度を維持し、負荷容量をサポートし、継続的な動作による摩耗に耐える必要があります。精密リニアモーションコンポーネントの品質は、すべてのオートメーションアプリケーションのシステム精度、速度能力、およびメンテナンス要件に直接影響します。

主な技術要件

リニアモーションコンポーネントの製造には、卓越した精度と表面品質が要求されます。一般的な公差は ±0.0005″までの取り付け機能に対して±0.005″。 ベアリングの軌道面、ガイド面、およびスムーズな動作と適切なはめあいを保証する重要な寸法。材料仕様 硬化鋼（52100、440C） ベアリング表面用、 アルミニウム合金（6061-T6、7075-T6） 軽量馬車用、 ステンレス鋼（304、316、440C） 腐食性環境用 工具鋼（D2、A2） 耐摩耗用途向け。

表面仕上げの要件は、モーションの品質にとって非常に重要です。ガイド表面には Ra 16 マイクロインチまたはスムーサー 低摩擦とスムーズな走行のために。ベアリング接触部には Ra 8マイクロインチ 長寿命のために適切な表面硬度を持つリニア部品は 真直度 0.0005″/フィート以内ガイド面間の平行度 0.001″取り付け面の平面度、基準エッジの直角度。コンポーネントは、以下の条件を満たさなければならない。 10ポンドから5,000ポンド以上の荷重 設計次第では、高速運転が可能である。 毎秒10フィートからの加速力、温度安定性 32°F～150°F 精度に影響する熱膨張の問題を防ぐため。

製造の課題と解決策

リニアモーションコンポーネントの加工には、独特の技術的課題があります。長尺で厳しい真直度公差を達成するには、剛性の高い工作機械と熱安定性が必要です。複数の平行または垂直な曲面が狭い幾何学的関係を持つ場合、正確なセットアップと測定が要求されます。耐摩耗性に必要な硬い材料は、工具の摩耗と発熱を引き起こします。厳しい寸法管理を行いながら優れた表面仕上げを維持するには、特殊な工程が必要です。

易岑精密は高度な製造能力でこれらの課題を克服しています。私たちの 精密研削装置 は、フライス加工だけでは達成できない、卓越した真直度、平行度、表面仕上げのガイド面を実現します。 5軸CNCマシニングセンター 調整されたセットアップで、複雑な形状や複数の取り付けフィーチャーに対応します。私たちは 精密固定 長尺部品の加工時の熱安定性を確保するため、温度制御された環境を備えています。

品質管理により、リニアモーションコンポーネントはすべての性能要件を満たしています。 CMM検査 ガイド面に沿った複数の測定ポイントを使用して真直度を検証します。 表面形状測定 は、仕上げの品質が仕様に適合していることを確認します。測定 平行と垂直 精密インジケーターと花崗岩の基準面を使用。 硬度試験 熱処理結果を検証します。すべての直線運動部品は 寸法レポート、幾何公差検証、表面仕上げデータ、材料証明書 モーションシステムの要件とISO品質規格に完全に準拠していることを保証する。

アプリケーションと使用例

精密機械加工されたリニアモーションコンポーネントは、多様なオートメーションアプリケーションで重要な役割を果たしています：

• CNC工作機械:マシニングセンター、旋盤、放電加工機用リニアガイドレール、ボールねじサポートブロック、スライドコンポーネント
• ピックアンドプレイスシステム:高速リニアアクチュエーターハウジング、ガイドブロック、電子機器組立・梱包用位置決めステージ
• 3Dプリンティング装置:リニアモーションレール、キャリッジブロック、積層造形システム用位置決め部品
• マテリアルハンドリング:リニアスライドアッセンブリー、搬送レールシステム、コンベアシステムおよび選別装置用精密ガイド
• 半導体製造:ウェーハ搬送・検査装置用超精密リニアステージおよび位置決めコンポーネント
• 医療機器組立:自動医療機器製造・検査システム用クリーン対応リニアモーションコンポーネント
• 自動検査:リニアスキャニングステージ、精密位置決めシステム、画像検査・品質管理装置用モーションコンポーネント

リニアモーションコンポーネントにYicen Precisionを選ぶ理由

Yicen Precisionは、精密リニアモーションコンポーネントのCNC加工に特化し、リードタイムを最短にすることができます。 標準部品は1～2週間 研削加工や特殊加工が必要なカスタム設計の場合は3～4週間かかります。当社のフレキシブルな製造は、新しいモーションシステムのプロトタイプ開発から、装置メーカーやOEM向けの10台から500台以上の生産量まで対応しています。

私たちは、以下のような包括的なエンジニアリング・サポートを提供しています。 DFMコンサルテーション 真直度と平行度の最適化設計、特定の荷重と速度要件に対する材料選択ガイダンス、および耐摩耗性のための表面処理の推奨。当社の品質文書には、詳細な幾何学的検査報告書、表面仕上げ測定、硬度試験結果、ISO 9001準拠を裏付ける材料証明書などが含まれます。

当社のコスト効率に優れたアプローチは、効率的な加工順序、社内の研削能力、戦略的な材料調達を活用し、競争力のある価格を実現しています。リニアモーションコンポーネントには、システムの性能と精度に直接影響する精度が必要であることを理解しています。高速ピックアンドプレース装置、精密工作機械、カスタムオートメーションシステムのいずれを構築する場合でも、当社の専門知識により、お客様のリニアモーションコンポーネントは、アプリケーションが求める滑らかさと信頼性を確実に提供します。 リニアモーションコンポーネントの製造に関する技術的なご相談や迅速なお見積もりについては、お気軽にお問い合わせください。