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医療機器業界向け薬物送達システム部品CNC加工

Yicen Precisionは、±0.0002″の微小公差と認定された生体適合材料で、重要な薬物送達システム部品を製造しています。当社のISO 13485認定施設では、正確な投与と患者の安全を確保する精密シリンジバレル、ポンプハウジング、ニードルハブ、バルブアセンブリ、および計量コンポーネントを製造しています。ライフクリティカルな薬物送達のための卓越した製造をご体験ください。

医療機器業界向け薬物送達システム部品のCNC加工

加工サービス 医療機器製造のためのソリューション

 機械加工サービスでは、医療機器製造における精度と安全性の重要性を理解しています。当社のCNC機械加工サービスは、診断、手術器具、インプラントなどに使用されるデバイス用の高品質で信頼性の高いコンポーネントを製造するのに理想的です。厳しい公差、生体適合材料、規制遵守に重点を置き、すべての部品が医療業界の厳しい基準を満たすことを保証します。プロトタイプからフル生産まで、当社は患者ケアと医療技術の進歩に役立つ機械加工ソリューションを提供します。

医療機器業界向け薬物送達システム部品のCNC加工 (1)

ドラッグデリバリーシステムコンポーネントのためのソリューション CNC加工 医療機器

薬物送達システム部品は、投与精度が治療効果と患者の安全性に直接影響するため、卓越した精度と信頼性が要求されます。Yicen Precisionは薬物送達システム部品のCNC加工を専門としており、自動注射器のハウジングと機構、インスリンポンプ部品、輸液ポンプアセンブリ、プレフィルドシリンジバレルとプランジャー、経皮吸収パッチアプリケータ、吸入装置部品、埋め込み式薬物リザーバハウジングを製造しています。当社の高度な5軸フライス盤と精密多軸旋盤は、正確な計量、漏れのない密封、安定した薬剤投与に不可欠な微細形状、滑らかな表面、厳しい公差を作り出します。

当社では、医療グレードのステンレス鋼(316L、17-4 PH)、埋め込みシステム用のチタン合金、耐薬品性用のPEEKポリマー、医療グレードのプラスチック(ポリカーボネート、COC、COP)、構造部品用のガラス繊維入りナイロンなど、生体適合性が認定された材料から薬物送達システム部品を加工することを得意としています。すべての薬物送達システム部品CNC加工プロジェクトは、ISO 13485、FDA 21 CFR Part 820、ISO 10993生体適合性基準、およびUSPクラスVI要件に準拠しています。当社の精密工具、クリーンルーム対応製造、および包括的な寸法検査は、世界中の製薬機器メーカーのプロトタイプ検証から大量生産に至るまで、投与量の精度と再現性を保証します。

医療機器向けCNC部品

手術器具
インプラント部品
医療機器ハウジング
診断装置部品
カスタムコネクターとマウント
整形外科コンポーネント
カテーテルとチューブ
医療用電子機器用エンクロージャー
薬物送達システムの構成要素
プロトタイピング

医療機器向けCNC部品

 医療機器用の精密機械加工部品を提供し、厳しい品質基準への適合を保証し、医療技術の革新を支えています。

 

手術器具
インプラント部品
医療機器ハウジング
診断装置部品
カスタムコネクターとマウント
整形外科コンポーネント
カテーテルとチューブ
医療用電子機器用エンクロージャー
薬物送達システムの構成要素
先進医療機器
革新的医療技術
手術中の外科チーム
精密CNC加工

最新設備

最新技術と高度な機械を備え、精密で高品質な製造を保証する。
精密マシニングセンター

高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。

CNC製造ワークショップ

最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。

先進CNC製造ハブ

複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.

自動加工設備

完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。

高性能CNCワークショップ

最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。

CNC一貫生産工場

シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。

医療機器材料

医療機器部品用の金属合金と高性能プラスチックを提供し、耐久性、安全性、コンプライアンスを確保し、プロトタイプや生産ニーズに対応します。

ロボット手術システム

アルミニウム:5052、6061-T6、7075-T6、2024-T351
チタングレード1、グレード2、グレード5
黄銅および銅合金:C360、銅 C110、C101
熱可塑性プラスチックPC、ABS、PLA、PEEK、Ultem 1010、PA 12
汎用ポリマー:HDPE、UHMW-PE、ガロライトG-10、FR4

医療機器の表面仕上げ

陽極酸化や電気めっきを含む当社の表面仕上げは、医療機器部品の耐食性、生体適合性、耐摩耗性を向上させます。

使用中の手術器具

陽極酸化処理
機械加工
ブレッド・ブラスト
ブラックオキサイド
電解研磨
無電解ニッケルめっき
クロメート化成処理
微細加工
パウダーコーティング
研磨
スムーズな加工

対象業界

Yicen Precisionは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療など、幅広い業界にサービスを提供しています。私たちは、各業界のユニークなエンジニアリングの課題を満たすために調整された高品質で信頼性の高い部品を提供することを専門としています。

お客様の声

お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。

私たちとつながる

コンセプトを精密部品に変える

私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

薬物送達システムの構成要素に関する詳細情報

A.薬物送達システムの構成要素とは?

ドラッグデリバリーシステムコンポーネントは、注射、点滴、吸入、経皮吸収など様々な経路で医薬品、生物製剤、治療薬を患者に安全かつ正確に投与するために設計された精密工学医療機器です。これらの重要なコンポーネントには、自動注射器機構およびハウジング、インスリンポンプリザーバーおよびプランジャーシステム、プレフィルドシリンジバレルおよびニードルシールド、輸液ポンプバルブアセンブリおよびフローレギュレーター、ペン型注射器カートリッジホルダーおよび投与量セレクター、吸入器アクチュエーターおよび計量バルブ、経皮吸収パッチアプリケーター、埋め込み型ポンプリザーバーおよびリフィルポート、無針注射システムなどが含まれます。病院、在宅医療、糖尿病管理、救急医療、慢性疾患治療などで使用される薬物送達コンポーネントは、正確な投与精度(通常±5%以上)を提供し、汚染や溶出がなく製剤の完全性を維持し、数千サイクルにわたって信頼性の高い機械的機能を確保し、患者の接触面に対して生体適合性を実証する必要があります。精密CNC加工は、規制遵守、一貫した治療結果、患者の安全性に必要な寸法精度、表面品質、材料適合性を提供します。

B.主な技術要件

薬物送達システムコンポーネントのCNC加工では、正確な容量注入、漏れのないシールインターフェース、および正確な機械的作動を保証するために、±0.0002″~±0.0005″の微小公差が要求されます。材料仕様では、完全な化学的不活性を備えた認定生体適合性材料が要求されます。再使用可能な注入部品には316Lステンレス鋼、攻撃的な薬剤処方に対する耐薬品性にはPEEK、医薬品グレードのプラスチック部品には環状オレフィンコポリマー(COC)および環状オレフィンポリマー(COP)です。表面仕上げの要件は非常に厳しく、薬剤接触面にはRa 4-16マイクロインチでタンパク質の吸着と微粒子の発生を最小限に抑え、シール面にはRa 8-16マイクロインチで信頼性の高いOリングまたはエラストマーシール性能のための正確な平面度(±0.0002″)が要求されます。

コンポーネントは、滅菌サイクル(蒸気オートクレーブ、ガンマ線照射、またはエチレンオキシド)中も寸法安定性を維持し、摩耗や寸法変化(再使用可能なデバイスの場合、10,000サイクル以上)なしに繰り返される機械的作動に耐え、ISO 10993-12/18に従って薬剤の安定性や患者の安全性を損なう可能性のある抽出物または浸出物がゼロであることを実証する必要があります。シリンジバレルとポンプシリンダーの内径公差は、一貫した容積精度を確保するため、±0.0003″の直径制御が要求されます。ルアー接続のネジ山精度はISO594規格に適合する必要があり、一方、用量計量機構は目標容量の±0.5%以内の位置精度が要求されます。表面処理は、極端なpH、有機溶媒、タンパク質ベースの生物製剤を含む特定の薬剤製剤との適合性を検証する必要があります。

C.製造上の課題と解決策

薬物送達システム部品の機械加工には、表面下の損傷や汚染なしに製薬グレードの表面仕上げを達成すること、投与精度に直接影響する形状の微小公差を維持すること、注射部位の反応を引き起こす可能性のある微粒子汚染を防止して絶対的な清浄度を確保することなど、並外れた課題があります。薄肉のシリンジバレルでは、たわみのない均一な肉厚(±0.0005″)が要求され、複数のシール面を持つ複雑なバルブアセンブリでは、正確な表面平坦度と平行度が要求されます。微小コンポーネントのねじ切り、一貫した表面仕上げの深い小径穴の加工、ISO594規格に適合したルアーテーパーのような形状の製造には、特殊な微細加工能力が必要です。

Yicen Precisionは、ISOクラス7のクリーンルームに隣接した設備と空調管理された環境(±0.5℃)での超精密5軸CNC加工、微細形状のための精密マイクロツーリングを備えた高速スピンドル(最大40,000 RPM)、医薬品グレードの材料に最適化されたパラメータを備えた高度なCAMプログラミングにより、これらの製造上の課題を克服しています。ガイドブッシュサポートを備えた当社のスイス式CNC旋盤は、プランジャーロッドのような細長い部品を最小限のたわみで生産することができます。医薬品グレードの表面仕上げには、ダイヤモンド工具、精密ホーニング、電解研磨を採用し、表面下欠陥なしでRa4~8マイクロインチを達成しています。

品質管理には、マイクロタッチプローブと温度補正を用いた三次元測定機(CMM)検査、寸法検証のための光学測定システム、スタイラスプロフィロメトリーを用いた表面粗さ解析、線量が重要なコンポーネントの体積精度試験などが含まれます。加圧下でのリークテスト、作動力測定、線量送達検証などの機能試験も行っています。材料認証には、生体適合性の文書化(ISO 10993、USPクラスVI)、抽出物/浸出物の試験データ、化学組成の検証が含まれます。微粒子モニタリングによる検証済みの洗浄プロセスにより、医薬品グレードの清浄度を保証します。ドラッグデリバリーコンポーネントの製造要件に関する専門的なご相談は、当社までお問い合わせください。

D.アプリケーションとユースケース

精密機械加工された薬物送達システム部品は、様々な医療現場での正確な治療投与を可能にします:

  • 自動注射器: エピネフリン、生物製剤、自己注射装置用の機構ハウジング、プランジャーロッド、ニードルシールド、投与ボタン、スプリングガイド、ロッキングアセンブリ
  • インスリン送達システム: ポンプリザーバー、プランジャーアセンブリー、カートリッジホルダー、輸液セットコネクター、投与量セレクター、ペン型注射器部品
  • 輸液ポンプ: バルブボディ、フローレギュレーター、ポンプチャンバー、チェックバルブ、圧力センサーハウジング、流体経路マニホールド
  • プレフィルドシリンジ: ガラスまたはプラスチック製シリンジバレル、プランジャーストッパー、フィンガーフランジ、ルアーロック/スリップチップ、ニードルハブアセンブリー
  • 吸入装置: 定量吸入器アクチュエーター、ドライパウダー吸入器本体、ドーズカウンター、エアフローレギュレーター、ネブライザー部品
  • 経皮吸収システム: パッチアプリケーター、マイクロニードルアレイ、薬剤リザーバーハウジング、放出制御機構部品
  • 埋め込み型薬物ポンプ: チタン製ポンプハウジング、リフィルポートアセンブリー、カテーテルコネクター、リザーバーチャンバー、プログラマブルバルブコンポーネント

E.薬物送達システム部品にYicen Precisionを選ぶ理由

Yicen Precisionは、ISO 13485認証とFDA配合剤規制(21 CFR Part 4)および医薬品適合性要件に対する深い理解により、ドラッグデリバリーシステムコンポーネントのCNC加工に特化した専門技術を提供しています。当社のラピッドプロトタイピングサービスは、機能的なドラッグデリバリーコンポーネントを5~7日で提供し、設計検証、投与精度試験、ユーザビリティ研究のためのヒューマンファクター評価を加速させます。当社は、臨床試験用の研究開発量から、投与精度と一貫性を保証する統計的工程管理による検証済みの商業規模の製造まで、スケーラブルな製造を提供します。

当社のエンジニアリングチームは、体積精度解析や公差スタックアップ研究、薬剤製剤適合性や滅菌方法に基づく材料選択ガイダンス、保存期間を通じて漏れのない性能を実現するシール設計の最適化など、薬物送達性能に最適化された製造性設計(DFM)コンサルティングを提供します。また、医薬品と接触する表面を非常に滑らかにする医薬品グレードの電解研磨、耐腐食性と金属イオン溶出低減のための不動態化処理、表面の完全性を損なうことなくトレーサビリティを確保するレーザーマーキング、微粒子モニタリングによる有効な超音波洗浄、医薬品の清浄度基準を満たすクリーンルームパッケージングなど、重要な付加価値サービスを調整しています。

完全な材料トレーサビリティには、生体適合性証明書(ISO 10993試験文書、USPクラスVIバリデーション)、ISO 10993-12/18による抽出物および浸出物試験サポート、化学組成分析による材料試験報告書、ドーズクリティカル機能検証による寸法検査報告書、規制当局への提出をサポートする適合証明書などが含まれます。当社は、プロセスバリデーション文書(IQ/OQ/PQプロトコル)、設計履歴ファイル(DHF)サポートを提供し、医薬品デバイス要件のバッチ記録を維持します。当社の費用対効果の高い薬物送達システム部品製造は、最適化された微細加工戦略、効率的な品質管理手順、合理化された製造ワークフローを採用しており、治療精度と患者の安全性を確保するライフクリティカルな部品を、割高な価格設定なしにお届けします。精密薬物送達システムコンポーネントの詳細な技術相談と製造のお見積もりを今すぐご依頼ください。

洞察&記事

エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。

よくある質問

デリバリー・システム・コンポーネント

  • data-trp-post-id='13933'>規制当局への提出のための抽出物および浸出物の試験サポートを提供してもらえますか。

    はい、FDAおよび国際的な規制当局への医薬品とデバイスの組み合わせ製品の申請をサポートする包括的な抽出物および溶出物(E&L)試験を調整します。認定分析試験所と協力し、ISO 10993-12サンプル前処理および抽出試験、GC-MS、LC-MS、ICP-MSを使用したISO 10993-18化学的特性評価、最悪の薬物接触条件(温度、時間、溶媒系)をシミュレートする管理抽出試験を促進します。E&L試験設計に必要な材料仕様書および処理文書を提供します。当社の品質システムは、成分を特定のE&L試験バッチに関連付ける材料ロットのトレーサビリティを維持します。この包括的なアプローチは、容器閉鎖システムに関するFDAガイダンスに従った安全性評価をサポートし、医薬品デバイス配合製品に対する規制要件を満たします。 

  • 薬物送達コンポーネントの医薬品グレードの清浄度をどのように確保しますか?

    当社のドラッグデリバリーシステムコンポーネント製造は、ISOクラス7のクリーンルームに隣接した施設を使用し、微粒子レベルを制御し、医薬品デバイスコンポーネント専用に使用される専用工具を使用し、汚染を防ぐ有効な洗浄プロトコルを採用しています。フィルター付きの冷却剤を使用し、管理された環境での材料取り扱い手順を実施し、多段階の超音波洗浄とそれに続く有効な乾燥工程を実施しています。最終検査は、層流フードの下、管理された環境で行われます。コンポーネントは、二重密封されたクリーンルームの袋に梱包され、微粒子モニタリングの文書が添付されます。当社は、粒子数データを含む清浄度証明書を提供し、必要に応じてバイオバーデン試験を実施し、医薬品製造基準と規制要件をサポートする有効な洗浄手順を維持します。 

  • 医薬製剤に適合する材料は?

    材料の選択は、特定の薬剤の化学的性質、pH、滅菌方法、および規制経路に依存します。316Lステンレス鋼は、ほとんどの水性薬液に対して優れた化学的不活性を示し、蒸気滅菌にも耐える。PEEKは、寸法安定性を維持しながら、攻撃的な製剤、有機溶媒、極端なpH範囲に対して優れた耐薬品性を発揮します。環状オレフィンコポリマー(COC)および環状オレフィンポリマー(COP)は、プレフィルドシリンジ向けに、低抽出物/浸出物で医薬品グレードの性能を提供します。医療グレードのポリカーボネートは、薬物と接触しない構造部品として機能します。すべての材料は生体適合性認証(ISO 10993、USPクラスVI)を取得しており、ISO 10993-12/18に基づく抽出物/溶出物試験を調整し、お客様の特定の製剤との適合性を検証することができます。
     

  • data-trp-post-id='13930'>投与精度に影響する薬物送達システムの構成要素には、どのような許容差が必要ですか。

    容積精度に影響する薬物送達システムの部品には、内径、プランジャシール面、計量室容積を含む投与量に重要な寸法について、±0.0002″~±0.0005″の微小公差が要求されます。プレフィルドシリンジとポンプシリンダーについては、内径公差を±0.0003″に維持し、公称容積に応じて±2~5%以内の容積精度を確保しています。シール面の平坦度は±0.0002″以内でなければなりません。ルアー接続のネジ寸法は、適切なテーパー角度(6% ±0.1°)でISO594規格に適合しています。当社の温度管理された製造(±0.5℃)、ガイドブッシュサポートを備えた精密スイス式旋盤、および容量検証を伴う包括的なCMM検査により、治療効果と規制遵守に不可欠な製造バッチ間の投与量精度の一貫性が保証されます。 

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