コンシューマー・エレクトロニクス向けウェアラブル機器フレームCNC加工

皮膚に接触する表面は、刺激を防ぎ、クリーニングを容易にするため、滑らかな仕上げが必要です。私たちは通常、精密機械加工とビーズブラストまたは陽極酸化処理によって達成される32マイクロインチ以上のRa値をアルミフレームに指定しています。チタンフレームは、二次加工なしでRa16-32マイクロインチまで機械仕上げが可能です。最高の快適性と低刺激性のために、アルミニウムにはタイプIIIのハードコート陽極酸化処理、ステンレススチールには電解研磨処理をお勧めします。丸みを帯びたエッジと面取りにより、長時間の装着時に不快感を引き起こす可能性のある鋭利な継ぎ目を排除しています。すべての仕上げは、長時間の皮膚接触に対する生体適合性基準を満たしています。
 

適切なガスケットで適切に組み立てられた場合、IP67およびIP68の防水等級を可能にする精密なシール面を持つウェアラブルフレームを加工します。重要なシール面は、平坦度公差0.002″以内、表面仕上げ63マイクロインチ以下で加工され、ガスケットの効果的な圧縮を保証します。Oリングの溝は、適切なシール保持のために±0.003″の寸法公差を維持しています。ネジ式チャージングポートカバーとクラウンアセンブリーは、繰り返しの使用による信頼性の高いシーリングのために精密な機械加工が施されています。耐水性検証テストを裏付ける完全な寸法資料を提供し、お客様のウェアラブルデザインに最適なシール戦略を提案します。
 

当社では、典型的なスマートウォッチ用途の構造的完全性を維持しながら、肉厚0.050″までのアルミニウム製ウェアラブルフレームを日常的に加工しています。チタンフレームは、優れた強度特性により、0.040″の肉厚まで減らすことができます。これらの薄肉は、最適化された工具経路、最小限の切削力、たわみを防止する特殊なワーク保持によって達成されます。さらに薄肉が要求される特殊な用途では、入念な工程管理と加工後の応力除去により、0.030″まで可能です。推奨肉厚は、フレームサイズ、予想される衝撃荷重、内部部品支持要件によって異なります。当社のエンジニアリング・チームは、お客様の設計を分析し、耐久性を損なうことなく最小限の重量で肉厚を最適化することができます。
 

材料の選択は、重量、強度、生体適合性、美観のバランスをとる。アルミニウム6061-T6は、優れた強度対重量比（密度2.7g/cm³）と良好な機械加工性、陽極酸化処理能力を備えており、費用対効果の高いスマートウォッチケースやフィットネストラッカーのハウジングに理想的です。チタングレード5は、優れた生体適合性、耐食性、高級感を適度な重量（4.4g/cm³）で提供し、ハイエンドのウェアラブルや医療機器に好まれる。ステンレススチール316Lは、敏感肌のための低刺激性を保証するが、重量はより重い（8.0g/cm³）。PEEKのようなエンジニアリング・プラスチックは、特殊用途向けに耐薬品性を備えながら最軽量を実現します。私たちのチームは、お客様の快適性要件、耐久性目標、規制ニーズ、市場でのポジショニングに基づき、最適な材料を提案することができます。