標準形状のシンプルなレンズセルハウジングは、通常、承認された図面から納品まで1～2週間を要します。同心度が厳しく要求される複雑なマルチボアアッセンブリーは、精密ボーリング、ホーニング、検査を含めて2～3週間が必要です。表面処理が必要な部品は、陽極酸化処理とコーティング処理に3～5営業日を要します。光学システム開発用の試作品は、ほとんどの構成で5～7営業日に短縮できます。お見積もり時に詳細なスケジュール情報をご提供し、お客様のプロジェクトの期限に間に合うよう表面処理のタイミングを調整いたします。
半導体業界では、わずかなばらつきが性能に大きな影響を与えます。だからこそ、一流のイノベーターたちは イーセン精密 マイクロレベルの精度を持つ部品を提供します。当社の高度なCNC加工能力により、ウェハープロセス、リソグラフィ、パッケージング装置に不可欠な超精密公差部品の製造が可能です。プロトタイプの開発から大規模な生産に至るまで、私たちは、精度がオプションではなく、それがすべてである分野の厳しい要求を満たすように、すべての部品を保証します。
光学レンズハウジングは半導体製造装置において重要な機械部品であり、光学アライメントとシステム性能を維持するために精密な寸法管理が要求されます。Yicen Precisionは、ウェハー検査システム、リソグラフィ装置、および計測装置の厳しい要件を満たす高精度光学レンズハウジングの製造を専門としています。当社の専門知識は、すべてのハウジングが光軸アライメントを維持し、画像収差を防止するために不可欠な内径精度と同心度を提供することを保証します。
5軸フライス加工、精密ボーリング加工、多軸旋盤加工を含む高度なCNC加工能力により、ミクロンレベルの精度で複雑な光学レンズハウジングを製造することができます。アルミニウム6061-T6、チタン合金、ステンレス鋼、真鍮などの高級素材を、光学グレードの寸法制御用に設計された精密工具を使用して加工します。ISO9001およびAS9100に準拠し、±0.0002″の内径公差および0.0005″TIR以内の同心度を達成する光学レンズハウジングを提供する一方、高感度光学システムの迷光抑制に重要な黒アルマイト処理および光学黒化処理を含む表面処理を提供します。
半導体製造装置やデバイスの超精密CNC加工ソリューションを提供し、重要な作業におけるマイクロレベルの精度と信頼性を確保します。
高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。
最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。
複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.
完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。
最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。
シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。
Yicen Precisionは、超高純度金属、特殊合金、クリーンルーム対応プラスチックを使用し、半導体業界が比類のない精度と汚染のない性能を達成できるよう取り組んでいます。
半導体製造では、清浄度、導電性、精度がすべてです。Yicen Precisionは、汚染制御、電気的性能、クリーンルーム環境での長期耐久性などの厳しい業界基準を満たす仕上げを提供しています。
Yicen Precisionは、トップクラスのCNC機械加工サービスを提供してくれています。細部へのこだわりと効率性は比類なく、すべてのプロジェクトで一貫した品質とタイムリーな納品を保証してくれます。.
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
カスタム光学レンズハウジングの一般的なリードタイムは？
標準形状のシンプルなレンズセルハウジングは、通常、承認された図面から納品まで1～2週間を要します。同心度が厳しく要求される複雑なマルチボアアッセンブリーは、精密ボーリング、ホーニング、検査を含めて2～3週間が必要です。表面処理が必要な部品は、陽極酸化処理とコーティング処理に3～5営業日を要します。光学システム開発用の試作品は、ほとんどの構成で5～7営業日に短縮できます。お見積もり時に詳細なスケジュール情報をご提供し、お客様のプロジェクトの期限に間に合うよう表面処理のタイミングを調整いたします。
黒アルマイト処理などの表面処理は寸法精度にどのような影響を与えますか？
タイプⅡの黒アルマイト処理では、一般的に1面あたり0.0002～0.0005″が追加されます。重要な内径は、アルマイト処理中にマスキングされるか、コーティング後に最終寸法に加工されます。私たちは、「コーティング前」または「コーティング後」の要件を指定する詳細な寸法記入表を提供します。当社のアルマイト加工パートナーは、一貫した膜厚のために厳しい工程管理を行っています。最大限の精度を得るために、コーティング後に重要な光学的界面を機械加工することも可能です。最終寸法がお客様の光学システム要件に適合するよう、すべての表面処理仕様を調整します。
レンズ取り付け面の内径公差と表面仕上げは？
当社では、精密ボーリングおよびリーマ加工により、日常的に±0.0002″の内径公差を達成しています。重要な用途では、ホーニング加工で±0.0001″を達成し、Ra 4～8マイクロインチの表面仕上げが可能です。TIR0.0005″以内の複数の穴間の同心度は、シングルセットアップ加工戦略による標準です。0.0002″以内のボア軸に対する取り付け面の垂直性は、レンズが傾くことなく適切に固定されることを保証します。CMM検査とエアゲージ測定により、表面処理前後のすべての重要な寸法を検証します。
半導体装置の光学レンズハウジングに最適な素材は？
アルミニウム6061-T6は、優れた加工性、優れた熱安定性、軽量性、迷光抑制のためのタイプII黒アルマイト処理との適合性により、最も人気があります。チタングレード5（Ti-6Al-4V）は、低熱膨張で寸法安定性に優れ、精密光学システムに理想的です。ステンレス鋼303/304は、剛性と耐食性を提供します。真鍮C360は、試作品開発に優れた加工性を提供します。材料の選択は、環境条件、重量要件、熱的考慮、および必要な表面処理によって決まります。
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