機械加工サービスは、洗練された筐体から複雑な内部部品に至るまで、民生用電子機器業界向けに精密に作られた部品をお届けします。当社のCNC機械加工サービスは、厳しい公差、高品質の仕上げ、卓越した一貫性を保証します。スマートフォン、ウェアラブル機器、オーディオ機器、その他の機器の設計にかかわらず、当社はお客様の仕様を正確に満たす、信頼性が高く費用対効果の高いソリューションを提供します。金属とプラスチックにおける当社の高度な能力により、機能性と審美性を兼ね備えた部品を製造し、お客様の革新的な製品に命を吹き込むお手伝いをいたします。
コンシューマーエレクトロニクスがよりパワフルでコンパクトになるにつれ、効果的な熱管理はデバイスの性能、信頼性、ユーザーの安全性にとって不可欠となっています。冷却システムとヒートシンクは、スマートフォン、ノートパソコン、ゲーム機、高性能コンピューティングデバイスのプロセッサ、グラフィックスカード、充電回路、パワーアンプからの熱を放散するために不可欠なコンポーネントです。Yicen Precisionは冷却システムとヒートシンクのCNC加工を専門としており、精密なエンジニアリングと最適化された設計により、優れた放熱性能を実現しています。
当社の高度な冷却システムとヒートシンクの製造は、複雑なフィンアレイ、ベーパーチャンバーインターフェース、複雑な冷却チャンネル形状を製造できる5軸フライス盤と多軸旋盤を採用しています。熱伝導に優れたアルミニウム6063-T5や6061-T6、熱伝導率を最大化する銅合金、ユニークな用途向けの特殊複合材など、熱伝導性の高い素材を使用しています。すべての冷却システムとヒートシンク部品は、AS9100およびNADCAPコンプライアンス基準に準拠した厳格な品質検証を受けています。精密な金型と熱シミュレーションの検証により、弊社は最適化されたフィンの間隔、ベーパーチャンバー取り付け面、熱界面平面を特徴とするヒートシンクを製造し、厳しい寸法と美観の要件を満たしながら放熱を最大化します。
当社は、現代の家電製品の革新性と機能性を支える高品質部品の精密加工を専門としています。
高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。
最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。
複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.
完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。
最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。
シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。
CNCマシンサービスでは、軽量合金、耐腐食性金属、耐熱性プラスチックなどの高性能材料を供給し、最新の電子機器の耐久性と信頼性を確保しています。
アルミニウム：5052、6061-T6、7075-T6、2024-T351
銅銅C110、銅C101
熱可塑性プラスチックポリオキシメチレン（POM）、PEEK、PET
汎用ポリマー：HDPE、UHMW-PE
複合材料ガロライトG-10、FR4
CNCマシンサービスでは、陽極酸化処理、電気メッキ、粉体塗装など、民生用電子機器のさまざまな表面仕上げを提供しています。これらの仕上げは、耐久性、耐腐食性、美観を向上させ、お客様の部品が厳しい環境でも性能と外観を維持できるようにします。
陽極酸化処理
機械加工
ブレッド・ブラスト
ブラックオキサイド
電解研磨
無電解ニッケルめっき
クロメート化成処理
微細加工
パウダーコーティング
研磨
スムーズな加工
Yicen Precisionは、トップクラスのCNC機械加工サービスを提供してくれています。細部へのこだわりと効率性は比類なく、すべてのプロジェクトで一貫した品質とタイムリーな納品を保証してくれます。.
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
アルミニウムと銅、どちらの素材が熱的性能に優れていますか？
銅はアルミニウム（150～200W/m・K）に比べて優れた熱伝導性（385～400W/m・K）を持ち、約2倍の熱伝導性を提供します。しかし、銅はかなり重く、高価です。ほとんどの民生用電子機器用途では、アルミニウム6063-T5または6061-T6が重量とコストを抑えながら優れた熱性能を発揮します。銅は、高電力密度のアプリケーションや最大の熱性能が重要な場合に推奨されます。銅ベースプレートとアルミフィンを組み合わせたハイブリッド設計は、性能とコストを最適化することができます。私たちのチームは、お客様の熱予算、重量の制約、コスト目標に基づき、最適な材料を提案します。
液体冷却システムの内部冷却チャネルを加工できますか？
液冷プレートやコールドプレート用の複雑な内部冷却流路の加工を専門としています。当社の5軸CNC能力と特殊なロングリーチ工具は、密閉されたエンクロージャー内の蛇行チャンネル、ジェットインピンジメントパターン、ピンフィンアレイの製造を可能にします。幅0.125″の溝を精密な深さ制御で加工することができます。漏れのない操作のために、シール面は0.002″以内の平面度公差とOリングまたはガスケット密封に適した表面仕上げで加工されます。
ヒートシンクのベースプレートはどの程度平らに加工できますか？
私たちは、最大6″ x 6″のヒートシンク・ベースプレートで、Ra 32マイクロインチ以上の表面仕上げで、0.001″～0.002″の平坦度を日常的に達成しています。より小さく、重要な熱界面については、精密フライカットまたは研削加工により、0.0005″以内の平坦度を達成することができます。このレベルの平坦度は、熱界面材料の厚さ要件を最小限に抑え、ヒートシンクと部品間の熱抵抗を低減します。すべてのベースプレート表面は、精密測定装置を用いて平坦度の検証を受けています。
ヒートシンクの自然対流冷却に最適なフィン間隔は？
最適なフィンの間隔は、ヒートシンクの向きと動作条件によって異なります。垂直自然対流の場合、フィンの間隔は通常0.125″から0.250″（3-6mm）の範囲で、表面積と気流抵抗のバランスをとります。間隔を狭くすると表面積は増えますが気流が制限される可能性があり、間隔を広くすると対流は改善されますが伝熱面積は減少します。当社のエンジニアリングチームは、お客様の熱要件、方向、利用可能なスペースに基づいて、最適なフィン形状を提案することができます。当社の精密工具を使用し、フィンの間隔を0.080″まで狭める加工も日常的に行っています。
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